纳米化微粒在脂中的润滑性.pdfVIP

2006全国摩擦学学术会议——纪念摩擦学40周年 纳米化微粒在脂中的润滑性 陶德华张玉伟付尚发 (上海大学机械工程与自动化学院润滑研究室上海200072) 摘要本文将微米级石墨、铜Cu、铝～、锡Sn于000。脂中进行超细纳米化加工制成纳米级石墨、Cu、朋和Sn的脂，其 比含微米级的相应脂都有了很大提高。承载能力试验(PB值)中只有纳米Sn比研磨前明显提高(各为970N、700N)，然而 纳：米-Cu、Al和石墨与研磨前相比，没有改进。 =o．3 1．1级石墨要好． =O．098)，而抗磨性次之，但接近ZDTP，其承载能力(PB值)比ZDTP差． u u 经过电镜TEM分析，认为：微米级Cu、～、Sn和石墨粉，平均粒径均大于10m，难进入摩擦界面层(乡强lm)，而纳 米粒子十分易进入摩擦界面，因而更能发挥它们的润滑作用。这些微粒润滑剂的摩擦特性同粒子材料的硬度、熔点有关．其 中sn较软，熔点低(232℃)，延展性好，所以润滑性最好． Auger能谱分析表明：这些纳米粒子的润滑作用是由于它们在摩擦面上有近10rim厚的沉积层而产生的，基本属于物理贡献。 由此它们将可适用于原位摩擦、要求对其它添加剂干扰小或需要高温稳定的工况，也可作为减摩剂对节能起作用． 关键词：纳米材料摩擦学特性润滑添加剂 纳米级石墨、Cu、Al和Sn脂经半年以上沉 1．纳米材料的制备 降试验，不分层，在2000rpm高速离心试验可见 1．1制备方法 其分层速度比研磨前的脂大为降低，说明含纳米 本试验按王鹤寿【8】的制备方法，采用表面活 脂的稳定性大大提高了。 性剂作为抗团聚添加剂，以微米级(10pm士)石 2含纳米石墨、Cu、A1、Sn脂同含 墨粉、Cu、Al和Sn粉以一定百分比均匀混合在 000。半流体锂基脂中，在3000rpm的高速粉碎机 其它微米材料及抗磨极压剂的脂摩 中研磨3hr(为最佳粉碎时间)。 经纳米化的脂，经TEM透射电镜分析，它 擦学对比试验 们的粒径分别从微米级降到纳米级。‘其中石墨从 2．2．1抗磨性(以D30minmm表示) 原料的15pro士下降到40-100rim；铜从原料的 在各种载荷下测试了各种固体粒子在脂中的 15pro士下降到15．50rim；铝从109m士下降到 20-40rim；锡粉从609m士下降到20．50rim。抗磨性，并和常用的抗磨极压剂MoDTC、ZDTP 经过初步摩擦试验筛选，得出润滑性最合宜的 和硫化异丁烯以及公认的减摩剂微米级聚四氟乙 各种固体粒子在脂中的含量分别为：PTFE3％、 4％、Al6％、 MoS23％、Si023％、石墨3％、Cu 下进行对比。试验结果见图1和图2。 sn 3％。具体筛选过程从略不予赘述。 134 2006全国摩擦学学术会议——纪念摩擦学40周年 黧～～ ，‘ 156 79t 3，z ·，口 §s#农药疆) 图l纳米固体在不同载荷下抗磨性对比 图2四球机试验抗磨性能较好使用范围 1、在较低载荷(294N)下，过纳米