组合斜纹布的生产实践.pdfVIP

组合斜纹布的生产实践 郑州一棉有限责任公司 张建勋 戴建国 纹组合而成，由于该品种布面紧度大，布面总紧度达101．5％，在有梭织机上生产具有相当大的难度，。但经过我 厂技术人员的共同攻关，终于克服了种种困难，实现了批量生产。 I产品规格及外观风格 1 547／236160。 3×2／T／C36．7 产品规格：J／JC 和2／2斜纹共同组成，其组织如图1所示，该品种布面光洁、平整、丰 X X X 满度好，布身挺括，富有弹性，是理想的服装面料，特别是茄克、休闲 XX × 装等面料，受到用户青睐。 X X X 2生产工艺 X X X 经纱：络筒一整经(TAYA)一浆纱(TAYA)一穿筘一 图l 1／I平纹和2／2斜纹组织图 织造(1515．75II) 一整理一打包 3对原纱质量要求 针对该品种经纬密度较大的特点，在现有的条件下，力争采用较好的原棉控制纱疵，并特别要络筒、捻线 挡车工严格执行操作法，严把纱线质量关。 4各工序工艺参数及按术关键 4．1整经 (1)采用较小张力，减少脱结，防止经纱相互纠缠，改变张力器角度，配置经纱张力，边纱张力适当加大，使 每根经纱之间，轴与轴间，片段之间，达到张力、排列、卷绕三均匀，保证经轴表面平整。整经工艺参数如表l。 表1整经工艺参数 I 项 目 卷绕速度 并轴只数 送经根数 整经头份 l I 参 数 500 12 8756 8×730+4×729J l (2)注意清洁工作，防止飞花、回丝附人，严把疵筒关，杜绝大结头，双股纱流人下工序，加强挡车工的 巡回工作，及时处理纱线脱出张力圈、回转不灵活等故障，防止松纱、松边等疵点的产生。 4．2浆纱 采用上薄浆保伸长，后上蜡的工艺，使纱线光滑耐磨，提高纱线的可织性，浆料配方采用电离淀粉和PVA 为主，加以适量的205MB和抗静电剂、2一萘酚，浆纱挡车工加强巡回工作，减少浆纱断头、绞头，提高好轴率， 浆料配方，浆纱工艺参数如表2、表3。 表2浆料配方 I 电离淀粉 PVA 205MB 抗静电剂 2一茶酚 烧碱 l 50 25 5 l O．1 适量 表3浆纱工艺参数 I 项目 上浆率 伸长率 浆锅 pH值 回潮率 浆锅温度 上蜡量 l 参数 7．5±1．0 1．O 7～8 2．5±0．5 96 0．2一O．3 4．3穿筘 我们初试时选用高号筘，由于筘齿密度大经纱股线结头不容易通过筘齿，滑结多，断头后与邻纱相互缠绕， 双跳疵布尤为突出，为了解决这一难点，每筘穿人数由每筘2人增加为4人，增加停经片重量，减少了疵节，提 高了效率。 386 4．4织造工艺参数(如表4) 表4织造工艺参数 I N,H 机型 车速 标准牙×变换牙 开口 投梭 后梁 停经架高度 张力重锤数 机上布辐 I参数 1515-7