经纬强捻纯棉绉布的生产实践.pdfVIP

经纬强捻纯棉绉布的生产实践 江苏中恒纺织有限责任公司 陈峻岭 周家宏 朱黎明 经纬向强捻纯棉绉布具有手感滑爽、穿着舒适、弹性好、表面光泽柔和等优点，是夏季服装的理 想面料。生产该品种时，因经纬纱均为强捻纱，即使进行了热湿定型处理，仍会因特定的原因而产生 经向辫纱和纬缩，且很难消除，织造难度大。通过我们对工艺流程、工艺参教等方面进行大胆的摸索， 终于解决了这一系列难题，成功的开发了这只新品。 一、产品规格 ’ x 160cm1／1 CJl4．6tex×CJl4．6tex×267．5根／10cm263．5根／10cm 二、原纱条件 条干CV值14％，成纱毛羽较少。 针对强捻纱的特点，我们制定纺纱主要工艺技术要求： l、清梳工艺以轻定量、紧隔距、强分梳为原则，减少短绒、杂质、棉结，提高除杂效率；并粗以 提高牵伸效果、降低条不匀为原则，适当增大粗纱捻系数；细纱以大后区隔距、小牵伸倍数、增加钳 口握持为原则，管纱小卷绕、成形要好；筒子以大张力、优良成形为原则。 2、清花采用多自由打击点，适当降低打击速度；梳棉加装固定分梳板与盖板，采用新型针布；并 条采用高架并条机、新型牵伸：粗纱采用皮圈牵伸，采用新型假捻器，提高假捻效果；细纱采用新型 软弹性皮辊，依纳式锭带盘，窄边小钢领，重钢丝圈等。 3、提高原料整齐度、清梳除短绒率，提高牵伸效率，降低条千不匀，做好防捉疵(弱捻、油跻、 竹节、小脚纱等)，成纱后接头等要掐头去尾，清除和减少弱捻疵点。 三、工艺流程 经纱：管纱一定捻一络筒一整经一浆纱一穿(结)经 纬纱：管纱一定捻一络筒 ]—+织造一验布一修织一成包 四、工艺设计 4．1定捻 我们选用SFVCl型热定捻锅对JC40s强捻管纱进行定捻，具体定捻工艺为：直接加热时，定捻温 度：95℃，保温时间20分钟，工作压力0．5kg／cm：，每隔一分钟排水一次；间接加热时间为6分钟， 并每隔两分钟抽一次真空，真空度：66．65kpa。实测热定型效率为：95％。 4．2络筒 为了避免络筒时纱线扭结，张力垫片重量应偏重掌握。同时络纱线速度不宜太陕，导纱距离也要 相应缩短。主要工艺参数设定为：机械型号1332M，张力片重5克，络纱线速度470m／min，导纱距离 200ram。 4．3整经 108 压形式重锤平行加压，导纱距离280ram， 后筘穿法顺穿，张力圈配置见表(1)： 表l： 筒子架排与层 张力圈重量(克) 前排上下层 6．5 前排中层 7 中排上下层 6 中排中层 6．5 ． 后排上下层 6．5 后排中层 6 后排边纱 8 我们所配置的40s强捻纱的整经张力圈重量比普通捻度的40s纱重1．59(对应各排各层)，且滚筒线 速度降低20％，这样可以避免在点动或紧急停车时产生辫纱。 4．4浆纱 ’ 4．4．1浆纱工艺配方设计