日本Isogo电厂使用活性焦技术简介.docx

日本Isogo #1/#2机组使用活性焦技术简介※ReACT的脱硝效率为95%以上※ReACT的脱硝效率为20-40%，如果另喷氨，可提高到50-70%。※Isogo的1号机组于2002年投运，2号机组于2009年投运。※ReACT也被成功地运用在美国EPRI的一个名叫Sierra Pacific Power at its North Valmy Station.Valmy的脱硫效率为97.6-99.9%，脱氮效率为25.7-48%，脱汞效率为97.1-99.6%。活性焦有着与其他的催化剂不同的特性。通常催化剂会随着时间老化、污染、中毒等而活性减退。活性焦则由于再生扩展了新鲜的表面和微粒使得活性增加。下面是解吸塔的简图吸附着SO2、NOx和汞的活性焦和烟气从解吸塔的顶部通过一个锁气器进入解吸塔并在重力的作用下经过预热、加热和冷却三个热交换阶段向下流动，然后通过塔底部的锁气器排到细粉分离器并回到吸收塔。这个设计是通过控制在壳内加热和冷却空气的温度和流量向解吸塔内的再生化学反应提供其需要的温度，此反应将硫份析出。H2SO4* + 1/2 C → SO2 + 1/2 CO2 + H2O (NH4)2SO4* → SO3 + NH3 + 2 H2O NH4HSO4* → SO3 + 2 NH3 + H2O 3 SO3 + 2 NH3 → 3 SO2 + 3 H2O + N2 富硫份气析出区是位于解吸塔的预热段和加热段之间。富硫气（SO2, N2, CO2, and H2O）流入一个生产硫酸的设备。在冷却活性焦使其可回到吸收塔之前，NH3气可喷入活性焦以增强对NOx的控制。烟气中的汞化合物也是在大于400℃下被热解成汽态。这个温度在加热区达到，汞在加热区的底部被完全解析出来。汞和其他的析出气体向上，与活性焦反向流动并且在较低的温度下与活性焦表面接触。在加热区的顶部，活性焦在200℃下有效地将汞蒸汽反吸附出来。汞在解吸塔的这个区域被有效地管制起来，活性焦对汞的吸附非常好，Isogo电厂中在间隔2-3年的大修期中提取的汞为100t，或者每年小于0.1t/MW。解吸塔分期分批地计划检修（所有的活性焦必须冷却）J-Power Isogo 坐落在横滨港的Isogo电厂用2*600MW超超临界锅炉和世界级先进污染控制燃煤技术取代了原有的2*265MW常规燃煤锅炉。该厂设计美观，在烟气排放性能上可与天然气相媲美。下图比较了Isogo机组与其他先进国家的每发一度电空气污染物排放ReACT多种污染物控制一体化技术流程图在ReACT技术中采用的活性焦成颗粒状，其性能表如下：