酸库工艺规程1.docVIP

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酸库工艺规程1

酸库工艺规程 酸罐区安全操作确认内容 1、劳保穿戴必须完整,必须穿耐酸碱工作服、带耐酸手套、防护眼镜、防护面罩,并准备好防毒面罩。 2、登记车号; 3、检查卸酸中间槽、酸贮罐液位是否正常; 4、检查泵、管道、酸贮罐法兰、焊缝、密封是否完好,有无跑冒滴漏现象; 5、检查卸酸软管是否完好,有无破损、开裂现象; 6、检查酸泵房门口清水管道是否水量充足、防护用品齐全; 7、必须确认安全条件具备后才能进行卸酸、送酸操作; 8、酸罐存贮液位不得超过满容量的80%; 9、必须认真执行巡回检查制,发现跑冒滴漏现象立即通知当班值班长,并及时用大量清水冲洗地面,防止稀酸腐蚀; 10、每次作业完毕后,认真检查相关阀门的启闭状态,确认无误后,清理现场; 11、作业时注意过往行人,严禁攀越管廊; 12、必须保证通讯畅通,送酸时保证各出酸口监护人到位; 13、作业现场必须至少有2人以上同时在场作业,严禁擅自离开作业现场; 14、严禁司机卸酸。 目 录 一、概况………………………………………………………………. 3 二、原材料特性规格…………………………………………………. 3 三、生产工艺过程叙述………………………………………………. 6 四、操作程序…………………………………………………………. 6 五、不正常现象及处理………………………………………………. 11 六、正常生产操作要点………………………………………………. 11 七、安全生产注意事项………………………………………………. 11 八、必须遵守的规程制度目录………………………………………. 12 九、设备一览表………………………………………………………. 12 一、概况 酸库是综合分厂原材料供应的一个重要环节,担负着卸槽车和供应生产使用盐酸的使命,其工作质量如何关系重大。为保证生产的正常进行,特制定本规程。 任务: 1、及时卸空运酸槽车; 2、准确无误地供应生产车间使用; 3、妥善地做好库存物料的保管工作; 4、库区、泵房日常维护工作; 5、完整、及时、准确地做好生产记录。 二、原材料特性、规格 项目 单位 值 备注 外观   无色透明液体   密度 g/ml 1.18   含量(Hcl) % 37.0±1.0   颗粒(≥1.0μm) 个/ml 25   三、生产工艺过程叙述 1、卸酸车 酸槽车进厂后,通知检验中心,取样分析。槽车对位,接到分析合格证及检车数量报告单后开始卸车,即打开有关阀门,待泵充满料后,启动泵将槽车内物料卸至贮罐内。 2、送酸 接到要料通知后,确定送料数量,检查不收料单位阀门是否关闭,打开贮罐、泵及有关阀门,送料至要求数量,通知对方结束,关闭有关阀门,停泵后,将泵内物料放入地坑罐内。 四、操作程序 1、所有卸酸、送酸操作必须2人以上同时在场操作,互为监护,严禁作业期间产自离开工作现场。 2、卸硫酸槽车的操作: (一)槽车进厂后,准备工作有: ①通知检验中心检车,取样分析; ②槽车对位,并且接到分析合格证书及检车数量报告单后,组织卸车; ③挂上卸车标志。 (二)卸车: ①检查内容: 1、检查卸车中间槽内有无液位; 2、检查卸车泵与送算泵之间的连通阀门是否处于关闭状态; 3、泵、管道有无泄漏; 4、硫酸储罐液位是否正常; 5、其余与卸车作业无关的阀门是否处于关闭状态。 ②依次打开打开卸车泵吸入口阀门,泵出口阀门,上酸阀门; ③通知酸车司机把卸酸软管插入卸酸接头,打开酸车卸酸阀门; ④待打开酸车阀门后,启动泵,检查进料情况; ⑤确认过料后,时刻观察储罐液位、酸槽车液位,严禁工作人员擅自离开卸车现场; ⑥卸净槽车后,先关闭车底阀门,再关闭泵进口阀门,停泵、关闭泵出口阀门。使用容器收集软管中剩余酸。 2、送料的操作: 接到分厂要料申请单后,经核对无误,即可做送料准备。 ①与当班值班长联系,由值班长协调辅助班相关人员检查检查厂房内酸贮罐液面,在送酸过程中,厂房内硫酸储罐旁必须有人监护,时刻观察液位,并保证与酸泵房送酸人员通讯畅通,严禁监护人员擅自离开作业现场;; ②收到确认送酸指令后,检查: 1、检查送算泵与卸车泵之间的连通阀门是否处于关闭状态; 2、泵、管道有无泄漏; 3、硫酸储罐液位是否正常; 4、其余与送酸作业无关的阀门是否处于关闭状态。 ③依次打开贮罐出口阀门,贮罐至泵阀门,泵吸入口阀门,泵出口外线阀门,泵出口回流阀门; ④待泵充满酸以后,按电钮启动泵检查送料情况,逐渐关闭泵出口阀门调节至泵最大流量; ⑤待收到停止送酸指令后,停泵,关闭有关阀门,通知当班值班长送料结束,要求其关闭其收料阀门; ⑥填写料单和作生产记录。 3、卸酸槽车的操作: (一

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