主体模板专项施工方案综述.doc

第一节 编制依据 1、工程图纸； 2、《钢结构设计规范》、《建筑施工手册》、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等文献中的相关标准； 3、施工组织设计； 第二节 工程概况 1、本工程为1#－9#楼商住楼工程，结构类型为钢筋砼框架剪力墙结构，分别有11/17/24层，地下一层，地上分别为11/17/24层，总建筑面积约为80725.42m2,建筑高度分别为37.4/58.2/81.5m。其中1#－6#楼一～二层为商业用房，其余均为电梯机房或标准层；墙体宽度分别为300mm、200mm，现浇板厚度为100mm～150mm。 2、本模板工程：剪力墙模板采用15mm厚多层板；现浇板模亦采用15mm厚多层板及50mm木方。模型支撑体系为满堂脚手架；楼梯模板为多层板，踏步板龙骨采用50mm厚木方；厨房、卫生间、走道等与楼层的高差用木方栏挡。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节 材料选择 梁的底模与侧模均采用厚1830×915×15mm胶合模板，梁底采用100×100方木。梁侧主龙骨采用100×100刨光方木。梁侧次龙骨采用50×100方木。梁两侧采用M14穿梁螺栓对拉。梁侧立杆采用48×3.5圆钢管， 配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、MJ夹具和一定数量的厚板、木楔垫板。 第五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、模板安装要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放 线工作，抹好模板下的找平砂浆。 A、墙体模板安装顺序及技术要点： 模板安装顺序：模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模。 技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 B、梁模板安装顺序及技术要点： 模板安装顺序：搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)→ 按标高铺梁底模板 拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块 →梁侧模板 →调整模板。 技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模. C、楼板模板安装顺序及技术要点: 安装顺序：碗扣脚手架 →主龙骨→次龙骨 →柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板 拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨 →模板调整验收 →进行下道工序。 技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m 时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 D、柱模板安装顺序及技术要求： 模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板清理模板。 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板构造 梁模板（扣