看复杂液压系统图案例分析.ppt

第七章 液压系统图概述 ●液压基本回路：将有关的液压元件用管道连接起来，并能完成某一特定功能的回路。 ●液压系统：为了使液压设备实现特定的运动循环或工作，将实现各种不同运动的执行元件及其液压回路拼集、汇合起来，用液压泵组集中供油，形成一个网络，就构成了设备的液压传动系统。 ●液压操纵箱：将多个阀芯安装在一个阀体上组成的复合阀，其结构十分紧凑，安装使用很方便，且可由专业生产厂生产。 ●设备的液压系统图是用规定的图形符号画出的液压系统原理图。这种图表明了组成液压系统的所有液压元件及它们之间相互连接的情况，还表明了各执行元件所实现的运动循环及循环的控制方式等，从而表明了整个液压系统的工作原理。 阅读复杂的液压系统图的步骤 ◆了解设备的用途及对液压系统的要求。 ◆阅读液压系统图，按执行元件数将其分解为若干个子系统。 ◆详细分析各个子系统，包括基本回路和各液压元件的作用，按执行元件的工作循环搞清每步动作的进油和回油路线。 ◆根据设备对液压系统中各个子系统之间的顺序、同步、互锁、防干扰或联动等要求分析它们之间的关系，进而理解其整个系统的工作原理。 动力滑台液压系统 ■设备用途：组合机床上用以实现进给运动的一种通用部件，其运动是靠液压缸驱动的。根据加工要求，滑台台面上可安装动力箱、多轴箱及各种专用切削头等工作部件。滑台与床身、中间底座等通用部件可组成各种组合机床，完成钻、扩、铰、镗、铣、车、攻螺纹等工序的机械加工，并能按多种进给方式实现半自动工作循环。 ■液压系统应满足的要求：组合机床一般为多刀加工，切削负荷变化大，快慢速差异大。故要求切削时速度低而平稳；空行程进退速度快；快慢速度转换平稳；系统效率高，发热少，功率利用合理。 ■液压缸工作循环：快进→一工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止。 动力滑台液压系统原理图 机械手液压系统 ▲设备用途：模仿人的手部动作，按给定程序实现自动抓取、搬运和操作的自动装置。 ▲动作要求：工业机械手执行机构由手指伸缩、手腕伸缩、手臂伸缩、手臂升降、手臂回转和回转定位等机构组成。 ▲动作循环：插定位销→手臂前伸→手指张开→手指夹紧抓料→手臂上升→手臂缩回→手腕回转1800 →拔定位销→手臂回转900 →插定位销→手臂前伸→手臂中停（此时主机的夹头下降夹料 ） →手指松开（此时主机夹头夹着料上升）→手指闭合→手臂缩回→手臂下降→手腕回转复位→拔定位销→手臂回转复位→待料（泵卸载） JS01工业机械手液压系统图 注塑机液压系统 ※设备用途：塑料注射成型机简称注塑机，它是将颗粒状的塑料加热熔化到流动状态，以快速、高压注入模腔，并保压一定时间，经冷却成型为塑料制品。 ※对系统的要求：有足够的合模力；注射座整体可前进与后退；注射压力和速度可调节；可保压冷却；预塑过程可以调节；可顶出制品。 ※工作循环：合模→注射座前移→注射→保压冷却→预塑→注射座后退→开模→顶出制品→顶出缸后退→合模 SZ-250/160型注塑机液压系统原理图 液压系统回路实例分析 如图所示，为一台一次性餐具成型机的液压回路图，根据录像中你所观察到的故障现象（故障为：液压缸由快进转为工进时，出现抖动现象），分析故障原因，并提出解决措施。 看图小结 分析较复杂的液压系统，应采取“化整为零，各个击破”的方法，先将整个液压系统按执行元件的个数分为若干个子系统，分析每个子系统能实现的运动及子系统每个元件的作用，然后根据整个系统需要实现的运动循环逐一分析实现每一步工作的进油和回油路线，及各步之间的相互关系，从而“全面掌握”整个液压系统的工作原理。 * * ± － ＋ － 时间 继电器 快退 － － － － 挡铁压 终点 开关 原位 停止 ＋ ＋ － ＋ 死挡铁 压力 继电器 死挡铁停留 ＋ ＋ － ＋ 挡铁压 行程开关 二 工进 ＋ － － ＋ 挡铁压 行程阀 一 工进 － － － ＋ 启动 按钮 快进 3Y 2Y 1Y 行程阀 电磁铁 信号 来源 液压缸 工作 循环