兩级齿轮减速器课程设计稿说明书75893673.docVIP

机械设计课程设计说明书 设计题目： 两级圆柱齿轮减速器 目 录 1 设计任务书 1 2 两级圆柱齿轮减速器设计 3 2.1 传动方案的拟定及说明 3 2.2 电动机的选择 4 2.3 计算传动装置的运动和动力参数 6 2.4 传动件的设计计算 9 2.5 轴的设计计算 23 2.6 滚动轴承的选择及计算 39 2.7 键联接的选择及校核计算 43 2.8 箱体设计计算 46 2.9 润滑与密封 47 3 设计小结 49 1 设计任务书 1.原始条件和数据：铸工车间碾砂机。单班工作，每班工作8小时。连续单向运转，载荷平稳，空载启动，室外工作，有粉尘；工作期限10年（每年工作300天）。立轴的速度允许误差为±5%。开式锥齿轮的传动比i锥=4，小批生产。其载荷变化图如下： 图1.1 载荷变化图 2.立轴工作所需转矩：1100N·m，立轴转速：30r/min 3.方案 图1.2 方案 4.传动方案的拟定和说明 由题目所知传动机构类型为：两级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。本传动机构的特点是：共三根轴，每根轴直径依次增大，利用圆柱齿轮进行传动，载荷变动。 2 两级圆柱齿轮减速器设计 设计计算及说明 结果 2.1 传动方案的拟定及说明 选择二级展开式援助直齿-斜齿轮减速器。整体如图所示：传动装置总体设计简图： 图2.1 传动方案 设计计算及说明 结果 电动机的选择 1 选择电动机类型和结构型式 由电动机工作电源,工作条件和载荷特点选择三相异步电动机。 2 选择电动机的容量 标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载，发热大而过早损坏；容量过大，则增大成本，并且由于效率和功率因数低而造成浪费。 由工作所给的运输链工作拉力T=1100，转速n=30r/min,得工作机所需功率为： 电动机至工作机之间传动装置的总效率为： 所需电动机的功率为： —圆柱齿轮传动0.97 —开式圆锥齿轮传动0.94 — 滚动轴承0.98 —弹性联轴器0.99 查机械设计手册，选 设计计算及说明 结果 查课程设计手册表2-2得两级圆柱齿轮传动比范围为i=8~60，电机的转速范围可选同步转速为1500或3000的电机，现就两种电机方案进行比较，列表如下： 电动机 型号 额定功率 （KW） 满载转速 （r/min) 同步转速 （r/min) 质量 传动装置的传动比 双级减速器传动比 Y132S1-2 5.5 2900 3000 64 24.117 Y132S-4 5.5 1440 1500 68 12 表2.2.1 两种电动机方案 选取电动机型号： 由表中数据可知两个方案均可行，但方案2的传动比较小，传动装置尺寸较小，故采用方案2，选择电动机型号Y132S-4。 设计计算及说明 结果 2.3 计算传动装置的运动和动力参数 1.确定电动机的转速，总传动比与各级传动比 传动装置的总传动比为： 式中：——电动机的满载转速，r/min； ——工作机的转速，r/min。 二级传动中，总传动比应为： ， 链传动的传动比3，则减速器的传动比为： 分配各级的传动比： 式中：——高速级齿轮的传动比； ——低速级齿轮的传动比。 设计计算及说明 结果 2. 计算传动装置的运动和运动参数 1）各轴转速：传动装置从电动机到工作机有三轴，依次为1、2、3轴，则： 、、——分别为1、2、3轴的转速，r/min；1轴为高速轴，3轴为低速机。 2）各轴效率： 3)各轴转矩： 设计计算及说明 结果 计算结果汇总列表备用，如下： 项目 电动机轴 高速轴 中间轴 低速轴 转速r/min 1440 1440 360 120 功率KW 5.5 5.445 5.176 4.92 转矩Nm 36.476 36.11 137.31 391.55 传动比 12 4 3 效率 0.99 0.9506 0.9506 表2.3.1 各轴参数 号 设计计算及说明 结果 2