基站地网施工方案选取原则探讨.docVIP

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基站地网施工方案选取原则探讨.doc

基站地网施工方案选取原则探讨   [摘 要]本文结合基站工程实际测试情况,对常规地网及几种专用接地系统的特点、施工方法、接地效果等进行了对比,给出了初步分析结果,提出了基站新建地网施工方案选取的基本原则。   [关键词]接地电阻、长效缓释接地体、铜包钢接地体   中图分类号:TM862 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)19-0105-02   一、 概述   根据“移动通信基站防雷与接地设计规范”和基站厂家设备技术资料,为保障基站设备的正常运行,防止受到雷击损坏以及出现信号杂音干扰等现象,接地电阻要求小于10欧姆,基站地网应采用采用联合接地方式(即:通信设备的工作接地、保护接地、建筑物防雷接地共同合用一组接地体的联合接地方式)。   最常见的基站新建地网是由一定数量的镀锌角钢(垂直接地极,一般长2~3米,间隔约5米)和镀锌扁钢(水平接地极,距地面不小于0.5~0.7米)组成,垂直地极的数量和地网占地面积需根据大楼周围的土壤电阻率情况决定(受土质、水位等因素影响)。本方法采用的原材料便宜、造价较低,而且地网较大,有利于雷击电流的多点迅速泄放,但通常需开挖的地面较多,实际施工难度较大;而且需不断重复打入地极、测量地阻的步骤,直至满足要求,难以在施工前预估工程量的大小。   由于不少业主不允许在大楼周围开挖太多地面,而且不允许与大楼原有接地网的钢筋连接,若当地土壤电阻率高,埋设角钢数量不足时,地阻常常无法满足要求。此时,可以考虑采用改善接地效果比较明显的专用接地系统。   二、几种专用接地系统介绍   为了配合选型要求,我们调查了部分厂家的接地产品,其中,提供较详细资料的有三个公司:A、长效缓释接地体,埋设方式为挖孔加专用降阻剂;B、铜包钢接地体,埋设方式为直接砸入,不加降阻剂;C、铜包钢接地体,埋设方式为挖孔加普通降阻剂。下面我们首先对这几种产品的构成、原理、施工步骤等进行简单介绍:   A、长效缓释接地体   由内含可逆性缓释填充剂的接地极、引发剂、增效电解离子填充剂和防护帽组成。接地极材料有铜质和钢质两种,长度有3米、2米、1.5米等3种,直径均为55mm。   接地极中含有的可逆性缓释填充剂具有吸、放水可逆的特点,保证壳内湿度,填充剂具有良好的膨胀性和吸附性,可增大接地极的等效截面积;接地系统采用离子缓释技术,适用不同的地质条件;抗腐蚀性能强,使用寿命长;占地面积小;   安装步骤(见下图):首先钻一个垂直地面、直径155mm、深度为“地极长度+145mm”的孔洞,再植入接地极和填入填充剂。采用95mm2多股铜线做接地引出线,引出线与接地极可实行压接、焊接或熔接的方式,接点防腐处理。   B、铜包钢接地体   采用水平连铸铜包钢接地棒,标准配件还包括尖头、连接器和端驱动头等,单根长度为1.2~2.4米,直径不小于17~20mm(推荐规格为长度1.5米,直径17.2mm)。   铜包钢是双金属复合材料,线芯是钢,外层是无氧铜,采用水平连铸法生产工艺,实现铜与钢之间冶金熔接;表面铜层较厚(平均厚度大于0.4mm)耐腐蚀性强、导电特性好,使用寿命长;采用多根连接传动方式,最大可深入地下30米。   安装步骤(见下图):在挖好的地线坑内用人工打入地下1.4米后,测量接地电阻,再连接下一根继续打入,直到测量接地电阻在10Ω以下后(一般连接4根),可做引上线。如一组达不到要求可设二组,采用化学放热焊接技术。选用?12圆钢做接地引出线,以化学放热焊接方法与接地体(网)焊接牢固,焊接处需做防腐处理。   C、铜包钢接地体   也是采用水平连铸铜包钢接地棒,由棒和连接管组成,选配件包括尖端头和端驱动头等,单根长度为1.2~3.0米,直径为12或17.2mm。特点与B产品相近,但安装方式不同,采用挖孔加普通降阻剂的方法。   安装步骤(见下图):需首先钻一个垂直地面、直径约300mm,深度约为“地极长度+500mm”,再植入接地极和填入填充剂。接地引出线采用适合连接多股铜线、扁钢、圆钢的连接套进行压接的方式。   三、接地系统实测结果   参加接地系统实地测试工作的包括A、B、C三个公司。具体规格有:1、A公司铜质地极(φ55,3米管),2、B公司铜包钢(φ17.2、单根1.5米,φ14、单根2.4米),3、C公司铜包钢(φ12、单根1.5米,φ12、单根2.4米)。为了更好地比较各种接地极产品的性能,各公司还准备了角钢、铜管等。   测试地点位于一片生产基地,原是农田,场地表层有旁边工地的回填土石方;由于场地较大,根据现场挖孔的情况,各处的地质条件不完全一致,但差别应该不会太大。B公司在其接地极的埋设位置测量土壤电阻率为32Ω,地下水位约0.7米至1.5米。   

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