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节能降耗在机械设计加工中的应用 　　[摘 要]随着社会经济的不断增长，我国工业发展有了显著提高。在其硬件设备方面，机械设备不仅要有高的配置，提高工业加工的工作效率，同时机械设备的外观也提出了新的要求。然而，在此需求下，在机械设计加工中，节能降耗却被忽略。二十一世纪作为低碳环保时代，地球以后的发展也将持续低碳环保的路线，因此机械设计加工中必须注重节能降耗。本文对目前机械设计加工中的耗能情况进行统计，并分析产生此现象的原因，从中提出几点节能降耗的对策。 　　[关键词]节能降耗；机械设计加工；应用对策 　　中图分类号：TU831；TU201.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0228-01 　　引言 　　在资源越来越匮乏的时期，任何行业均按照国策拟定的发展方针，走节能降耗的发展路线。对于机械设计加工领域来说，应用科学合理的节能降耗方案，不仅能够减少机械设计加工中投入的成本，提高企业的经济效益，同时节能降耗作为适应国情发展方针的、环保的先进技术，现实了企业在技术方面的优越性。综上所述，节能降耗在机械设计加工中的应用，对于企业的发展来说，既提高了企业经济方面的发展，对企业核心技术方面亦具备极大的肯定作用。 　　一、目前机械设计加工中的资源浪费现象 　　资源浪费在机械设计加工中是极为普遍的现象，虽然是机械设计加工领域的一大弊端，机械加工企业也能意识到此问题，却一直未能找到良好的解决措施，深受资源浪费现象所困扰。 　　1.1 操作员工无法察觉资源的浪费 　　在机械设计加工领域，企业往往将机械设计加工中的能源消耗设定一个“自认为”的标准值，并且此标准值是固定的。机械设计加工的操作程序，一般也是相同的步骤，操作人员在“复制粘贴式”的操作模式中，往往只是单方面的完成工作任务，而不会形成主观性的观察与思考，难以察觉到资源在无形中形成不必要的浪费。 　　1.2 管理人员缺乏节能降耗的意识 　　机械设计加工的管理人员，在其管理任务中，往往只注重机械加工本身的工作效率与精度，认为机械设计加工只要速度快了、工作精准了，就是优质完成了工作。对于生产过程中能源与资源的浪费情况，则无视。另一方面，有的管理人员，虽然能够意识到资源在浪费，但是怀揣着“事不关己”，“浪费的不是自己的”等等自私心态，也未能将此浪费现象解决。 　　1.3 缺乏完善的节能降耗考核制度 　　在机械设计加工领域，企业对员工的考核标准，制定的考核内容往往是工作效率、工作态度等方面，并没有根据节能降耗制定相应的标准。企业自身没有意识到节能降耗的重要性，员工也无法领会企业的发展方针；其次，员工在工作过程中未受到节能降耗的约束，也未受到资源浪费的遏制，单凭工作效率与工作态度评定员工的绩效，只会让员工越来越忽视节能降耗，资源浪费的现象则会越来越严重。 　　二、导致机械设计加工中能源浪费现象的原因 　　机械设计加工，顾名思义可以分为机械设计与机械加工两个阶段。导致机械设计加工中资源浪费现象的原因，可以从机械设计加工过程的这两个阶段进行体现，具体如下所示： 　　2.1 机械设计阶段能源浪费 　　在机械设计阶段出现的能源浪费，无法形成节能降耗，主要因素是设计人员自身未形成节能降耗意识，或者缺乏融入节能降耗的技术。在机械设计加工中，节能降耗作为一项技术，不仅要求设计人员拥有极强的专业理论知识，同时设计人员需具备丰富的实战经验与三维想象能力。机械设计方案需要理论知识展开，现实中的实战经验，则是将纸上方案付诸实现的唯一衡量标准。 　　机械设计人员自身未形成节能降耗的意识，体现在设计人员在设计机械设备的过程中，一味的追求机械设备的性能与效能，如稳定性、可靠性、安全性、工作状态与工作效率等等，因而没有闲暇的时间思考在设计中融入节能降耗理念。另一方面，虽然有的机械设计人员在工作中具备节能降耗设计理念，并将此理念融入设计之中，在机械试运行过程中，因某方面的缺陷（如操作复杂、节能效果差、干扰机械工作状态等等）而迅速摒弃节能降耗理念的现象极为普遍。 　　2.2 机械加工阶段能源浪费 　　机械加工阶段的能源浪费体现在两个方面：首先员工在选择机械设备方面，并不是根据加工的产品而选择对应的机械设备，而是选择性能优、效率高的机械设备，如在加工一些小配件时选择大型设备。其次，在加工过程中，员工操作失当也能造成能源浪费，比如员工在离开机械时机械持续运转、更换加工零配件时不更换机械配件等等。 　　三、节能降耗在机械设计加工中的应用对策 　　3.1 融入节能降耗意识 　　在机械设计加工中，只有具备节能降耗的意识，才能将节能降耗理念融入到机械设计过程中。首先，机械设计加工企业应完善企业管理制度，将节能降耗作为机械设计与加工的考核标准，随时对员工进行管理与约束，