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产品研制过程质量信息管理(共3684字) 1研制过程质量信息管理的特点 1.1研制过程质量信息收集的时空性 信息收集是信息处理的一项基础工作，是信息处理工作的起点。只有及时采集到准确的和足够的信息，才能保证后续信息处理工作的有效开展。研制过程中的质量控制因阶段的不同，质量控制和质量信息处理的侧重点不同，信息和数据的多少不同，期间存在“三多”的情况，即技术数据多，输入、输出的指标分配多，方案可实现的途径多，解决“三多”是保障一个产品研制过程受控的起始点，应有相应的措施。从过程上讲，产品的论证直到鉴定、定型，研制的全过程也就是研制质量信息监督收集的全过程；从区域上讲，涉及到产品开发部门、质量检验部门、试验场所和试制加工等科研一线，要从设计、可靠性论证、各类评审和鉴定会议等方面着手。在GJB9001B-2009《质量管理体系要求》和GJB1686A-2005《装备质量信息管理通用要求》军标中，对研制方面质量信息管理均提出了明确的要求。总之，要从不同角度、各个层面，利用各种途径汇集和收集与产品有关的质量信息，从而保证研制质量信息监督的“四性”，即准确性、完整性、及时性和连续性。目前，产品研制过程质量信息监督的收集主要有输入环节、输出环节，而对这两个环节的控制体现在如下方面：a)各类技术工作会议有关信息的收集：在研制过程中参加各类技术工作会议，听取不同专家对新产品的意见和建议；b)实验、试验信息的收集：深入各类实验和试验现场对实验和试验过程、结果进行监督；c)样机试制加工信息的收集：了解掌握样机的加工质量、状态，可以确保样机按设计师要求的状态生产，防止因出现加工质量问题而对设计师的设计思想产品干扰，使新产品设计工作出现反复。 1.1.1在产品研制过程中从承制单位可收集的质量信息：a)国内外同类产品有关质量特性的指标数据和资料；b)总体技术方案满足质量特性要求的程度和存在的问题及处理意见；c)质量保证大纲、可靠性维修性保障性大纲、环境适应性大纲、安全性大纲等及其评审报告；d)产品及其分系统和主要设备的可靠性、维修性、保障性设计报告；e)产品及其分系统和主要设备的故障模式、影响及危害性分析资料；f)关键件重要件汇总表及功能特性分析报告；g)故障报告、分析和纠正措施及其效果的汇总资料；h)产品重大质量问题、分析和纠正措施及其效果；i)产品性能试验、环境应力筛选、可靠性维修性保障性试验与评价方案与结果及其评估分析报告；j)鉴定或定型时产品的质量分析报告及其遗留问题；k)产品的保障计划和保障资源清单；l)产品设计文件和有关技术资料等；m)其它相关质量信息。 1.1.2在产品研制过程中从顾客方面获得的质量信息：a)产品使用环境；b)产品的任务剖面；c)国内外同类产品有关质量特性的指标数据和资料；d)产品研制总要求与合同中有关质量特性的定性、定量要求(含故障判据、验证方法等)；e)质量保证要求、可靠性维修性保障性安全性计划等及其评审报告；f)其他相关质量信息。 1.2研制过程质量信息监督分析与处理的闭环管理 研制过程质量信息监督分析与处理的闭环管理，是研制过程质量信息监督管理的最终目的。研制过程质量信息监督分析与处理就是一个闭环过程。以设计评审工作为例。设计评审是对设计和开发的结果达到规定目标所进行的检查，是对设计和开发过程进行控制的重要手段和方法。评审前，核对关键环节的输出与输入的相符性，收集第一手资料信息，这是质量信息监督的收集过程。评审中，听取多方面专家的意见，归纳整理形成意见和建议，这是质量信息收集完善的过程。评审后，及时督促研制单位制定纠正措施，落实解决评审会提出的相关问题，这是质量信息的加工处理过程，应有效地完成质量信息监督的处理、传递、反馈并形成闭环。设计评审贯穿于产品设计开发的始终，从设计输入评审到设计输出评审。质量信息监督分析与处理的闭环过程也就体现在参加研制全过程。又如试验工作，顾客参加试验工作的过程，同样也是产品科研试验质量信息监督的收集、加工、传递和反馈，最终形成闭环的过程。图1所示说明了顾客对研制质量监督工作信息分析与处理闭环管理的情况。当然，针对具体的产品或系统，某些过程可组合进行，也可适当删减。 1.3研制质量信息监督的全面反映 研制质量信息监督的整理归档是研制质量信息监督处理的一项基础工作。不同的部门，对信息管理都有类似的管理制度。质量信息监督档案作为产品质量状态和研制质量监督工作纪实，是实现后续跟踪管理的依据，这是所有部门的共同点。对研制并已通过鉴定、设计定型审查的产品，认真地研制质量信息监督系统地处理记录下来。其内容主要包括：研制任务的来源、产品简介、重要文件内容摘要、重要研制活动纪实、产品遗留问题及处理意见和建议等内容。这些信息经过处理