机电取内部管理制度.docVIP

第一节 电气试验制度 一、高压电气试验 试验单位 1、井下固定电气设备的试验由机电科负责，机修组配合，下井前的电气设备试验由机修组负责。 2、机电科负责地面机电设备的试验工作。 3、电气试验工作严格执行《煤矿电气试验规程》的规定，同时应遵守《煤矿安全规程》和《国家电网公司电力安全工作规程》的规定。 4、试验人员必须熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法，电气试验工作不得少于2人，试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项，试验人员要有明确分工，坚守岗位，各负其责。 5、井下电气试验时，要求试验地点周围20米范围内瓦斯浓度在0、5%以下，在瓦斯可能突出的地方，要有专用局扇，并有瓦检员现场跟班方可进行，同时还应制定专门的措施。 6、因试验需要断开接线时，拆前应做好标记，试验完毕恢复后，应由试验负责人进行复查。 7、电气设备做完试验后，由试验单位将试验报告报送机电科。 8、对于入井电气设备（包括电缆），下井前应在井上进行试验，由机修组负责，试验完毕，将试验报告交使用单位和机电科各一份，审查合格后方可下井。如系库房设备，领用单位支领后，须通过机修组试验，合格后方可下井。 二、 井下远方人工漏电试验 （一）所有井下单位每月对所分管的动力供电线路进行一次远方人工漏电试验。并将试验结果报机电科，如试验有不跳闸现象要立即查找原因进行处理，并汇报机电科。 （二）试验原则：试验按线路进行划分，谁分管线路谁负责试验；综采工作面进回风巷由综采队负责。 （三）注意事项： 1、试验人员应携带瓦检仪，试验前应检查现场瓦斯浓度，试验地点20米范围内瓦斯浓度应低于1％ ； 2、试验应提前一天打停电报告； 3、试验电阻必须接在供电线路的末端，接试验电阻时，连接电源一端应紧固，以防送电过程中引起电源短路； 4、试验人员应不少于2人（必须是经验丰富、对供电系统熟悉的机电维护工），一人监护，一人操作。 三、保护接地测试 1、井下有岗位人员值守保护接地以及采掘工作面的保护接地，每班必须对接地极进行一次表面检查。检查发现接地装置有损坏时，应立即修复，未修复前禁止送电。 2、井上下的接地电阻的测定工作由各管辖单位负责进行，井上每年进行一次测试，井下每季度进行一次测试，并做好记录，报送机电科。 3、保护接地标准及防雷接地标准祥见《电气安全技术管理规范》。 第二节 机电设备运行、维护、保养制度 为了能管好用好机电设备,使各种设备更好地为生产服务,特制定以下机电设备运行、维护、保养制度: 一、日检： 1、为了保证设备的正常运转，各队每天必须停产4-8小时，按设备使用要求进行强制性检修，各队对所管设备实行包机制，指定专人负责，防止漏检或维护不到位，对检修过的设备在4小时内发生故障，要对包机检修人员处以50-100元的罚款。 2、由各队队长或机电负责人制定本单位设备包机责任制度并上报机电科存档。 3、各队一定要按制度要求做好设备的包机工作和交接班工作，并做好交接班记录，严格按照设备的操作规程操作。设备开机前，司机要按照班检内容进行检查，发现设备隐患及时处理。如果无法处理时应向检修工或带班长汇报，严禁设备带病运转。由于设备带病运转而使事故扩大者，除按违章相关条款对司机处理外，按损失的20%由司机赔偿。 二、周检： 各单位的主要机电设备，由机电队科牵头组织实施周检。按照设备周检内容，对本队主要机电设备进行详细检查、维护、保养，并做好记录，确保设备保持完好。机电科要定期、不定期对各单位设备周检情况进行检查，凡未按规定内容进行周检的设备，每台/次按50-100元罚款。 三、月检： 地面、井下所有长时间运行的设备，都必须利用每月一次的全矿停产检修日进行检查维护、保养、更换滤芯，检查电机绝缘，保证设备完好运行。 四、每季保养制： 大型固定设备必须坚持按规定的季度保养内容进行保养，拆洗各部件，检验各种保护装置的灵敏度，检查各磨损部件的极限尺寸。 五、每年保养制： 大型固定设备必须坚持按设备年度保养周期内容进行全面保养，对各部件进行解体检查，更换磨损部件，清洗全部冷却系统、润滑系统、传动系统、检验保护系统，更换液压油、齿轮油。 六、在进行周期保养中，电气设备必须符合防爆性能及防爆规程要求，接地电阻和绝缘耐压试验符合有关规定，井下电气设备及小型电气设备严禁失爆。 七、各种维护保养必须严格执行煤矿机电设备质量标准，并做好维修记录，机电科机电管理人员应定期、不定期对各基层单位设备维护保养情况进行检查，发现问题限期处理，愈期不处理的处以50-200元罚款。 第三节 设备定期检修制度 设备维护、预防性检修是为延长设备和零件的使用寿命，从而使设备故障对安全生产影响降到最低： 一、设备定期检修遵守以下要求： 1、根据检修内容和工作量，要排