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2dintemational carbon conference in China 第二届国际铝用炭素技术会议 远红外电加热技术在电解槽大修中的应用 曹艳红 (抚顺铝业有限公司冶金炉修建厂，辽宁抚顺113001) 摘要：提高电解槽的大修质量，对铝电解生产有着重要的意义，电解槽大修中最重要的阴极炭块扎固工艺，原来使用木炭进 行炭块组表面加热效果非常不理想，而且成本也高，在我厂新建的200KA大型预焙槽扎固施工中，改用远红外线电加热技术 进行预热，取得了很好的效果，值得在今后的大修中进一步推广。 关键词：远红外；大修；阴极压降；炭间缝 Application of Remote Infrared Ray Electric Heating Technology in Overhauling of Aluminum Smelting Cells CAO Yan—hong (Fushun Smelter，Fushun，Liaoning 1 13001) Abstract：Improving overhaul quality of aluminum smelting cells is of vital significance to the aluminum smelting production．The ramming process of cathode blocks is the most important in the cells’overhauling．Originally．cha卜 coal was used for the surface heating of cathode blocks，the results of which were not satisfactory due to quite high cost．The remote infrared ray electric heating process has been used for preheating in the ramming process of the newly constructed 200KA prebaked ceHs，which results in an excellent effect and will be worth to be wider applied in the following overhaul projects． Key words：remote infrared ray；overhavling；cathode voltage；ramming 电解槽大修质量对电解铝生产有着重要的作用。与国外先进的铝电解生产技术相比，我国电解铝厂电 解槽寿命短，特别是大型电解槽的寿命更短。这使我国电解铝厂铝电解生产的物耗、能耗大，生产成本高。 我国铝工业电解槽的平均寿命约1400天，有的铝厂平均寿命还不到1400天。而国外电解槽的平均寿命达 到2500—3000天，正好是我们的2倍。这是一个相当大的差距，这也表明，我国电解铝厂在延长铝电解槽寿 命，进行技术创新方面有相当繁重的工作要做。实现技术创新将我国电解槽的平均寿命延长到2300天，炉 底平均电压降低50mV，电流效率提高1％，就其产生的经济效益和社会效益来说是相当巨大的。 就我国电解铝厂而言，电解槽内衬材料的选择和内衬材料结构设计、筑炉方法、筑炉质量，以及电解槽启 动后的早期技术管理、正常的工艺技术操作等方面都存在不同程度的问题，都对电解槽的寿命有影响。电解 槽大修质量对电解铝生产有着重要的作用。其中阴极电压降占槽平均压降的6—14％，尤其随着预焙新技 术的发展和应用，阴极的作用已经超越了设备和导电的两个基本功能，特别是铝液层的存在和系列电流的强 化，使阴极和生产工艺更加密不可分，并对阴极提出了更高的要求。但是，由于当前焙培新技术的研究和应 用，虽然也有各种各样的新技术，新材料不断出现，但几乎没有一种方案能够大规模推广应用。因此提高槽 寿命和效率的方法，应该主要靠改进筑炉工艺和提高大修质量来完成。影响大修质量的工艺因素，主要有三 个方面：(1)阴极炭块组的制作质量。(2)冷捣糊的加热质量。(3)碳间缝和人造伸腿的扎固质量。本文将 围绕以上三个方面，及远红外电加热和检测所采取的新技术、工艺改进来浅谈电解槽的大修质量。 我厂2002年进行了200KA预焙铝电解槽环保改造施工，在新建的200KA大型预焙槽施工中，对电解槽 阴极大修工艺也随之进行了改进，采用了更先进的远红外电加热技术。设计新型的电加热片，实现了阴极炭 块组、电解槽碳间缝加热的自动控制，改善了劳动环境，提高了筑炉质量。对阴极炭块组的质量控制，采用直 流焊机检测法进行检测，碳间缝加热温度采用红外线测温仪控制。从凭经验判断