第十ㄧ章及時生產系統.ppt

第十ㄧ章 及時生產系統 Agenda 11-1 JIT的邏輯 11-2 豐田式生產系統 11-3 北美對JIT的修正 11-4 實施JIT的要素 11-5 服務業的JIT 11-6 結論 影帶收視 JIT的邏輯 JIT的定義：使用最少原物料、在製品及 完成品之庫存，以得到高產量的整合活動 主張：不生產不需要的東西 JIT的邏輯 大及時生產系統（big JIT） 常稱為「精實生產 lean production 」 作業管理的哲學 尋求消除在生產系統中各方面(人際關係、供應商關係、科技及材料與庫存管理)的浪費 JIT的邏輯 豐田式生產系統 日本文化兩大中心哲學 消除浪費 對人的尊重 浪費的定義 Fujio Cho 豐田汽車總裁說：「超過生產所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西」。 消除浪費的七個手法 專業工廠的網絡 群組技術 源頭的品質 及時生產 穩定的生產負荷 看板生產管制系統 最小的生產設定時間 專業工廠的網絡 建立小型的專業工廠 不是大型的垂直整合生產設施 豐田式生產系統 群組技術 將機器群組在一起 代替工作要在不同部門的專業員工間移轉 消除不同作業間的搬運及等候時間 降低庫存及所需的員工數 員工必須彈性地操做數種機器及製程 豐田式生產系統 群組技術－消除等待的浪費 豐田式生產系統 群組技術－消除運搬的浪費 豐田式生產系統 源流的品