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速生林木材自增强技术的开发和应用 马小冈 (深圳市高雅科技有限公司，深圳 518057) 摘要：本文介绍了木材自增强技术的原理和特点，特别强调了自增强技术对于人工速生 林木的适用性以及提高其利用价值的作用，简要分析了这项技术的应用前景。 关键词：自增强技术人工速生林木材木材密度 中国经济的蓬勃发展带动了房屋建筑、家具制造、室内装饰业的空前繁荣，刺激了对 木材的大量需求。但我国的森林资源贫乏，缓解我国木材原料供应紧缺局面的有效途径之 一是大力营造人工林，但随之而来的疑虑是人工林的材质能否满足市场需要的问题。以当 前国内主要木材市场的供应行情来看，每m3价格在1500元以下的普通木材主要有杨木、 杉木、落叶松、泡桐等人工速生林木，但由于其质地疏松，除了用作人造板原料、低档木 制品和纸浆原料以外，高性能高附加值的利用较少。 为了改善人工林木材的物理性能，我单位的科研人员进行了木材自增强技术的研究与 开发，其第一代产品大幅提高了普通木材的密度和强度，可使原本用于火柴、一次性筷子 的低档木材用于硬木地板、高档家具；第二代产品的市场价格、物理强度、节能特性等性 价比处于同类产品的领先地位，其产品的最大优势在结构材；第三代产品使刨花、木屑具 有混凝土的功能，是一种无缺陷高强度低成本的复合型木质材料，从而为废旧木材的回收 利用找到了最佳途径。 1木材自增强技术的原理与特点 1．1原理 自增强技术(Auto一{rettage)源于军工，其基本原理是通过超高压力突破材料的弹性极 限，使材料产生塑性变形以达到向心性致密，使木材表面和深层整体强化，从而大幅提高 木材的密度、强度等物理性能。自增强技术不仅适用于原木，圆木、方木、中小径材以及 刨花、木屑，尤其适宜于材质较松软的人工林木材。 与现有的木材改性技术(压缩、树脂强化等)、人造板技术(胶合板、纤维板、刨花板 等)、木质复合技术(塑合木、层积塑料等)相比，其区别主要表现在：木材的自增强技术 ’ 不需要加温加湿蒸煮软化，更加趋显节能特色。 (1)处理条件：依据木材学理论，木材的塑性与温度和含水率有直接关系，因此，木 材的压缩需在120℃以上高温条件下蒸煮软化，使木素产生充分的塑性流动，才能消除压 839 D建筑生态，材料与绿色建筑 缩木中的内应力，减少回弹性[1]。但高温高湿软化处理不可避免地会降低木材的强度。而 用自增强方法处理木材时，木材的塑性变形在常温条件下产生，木材含水率越低，处理的 效果就越好，处理后木材原有的纤维等主要组分的性质不会发生变化，改变的仅是木材的 细胞孔隙。经中国林科院木材工业所对自增强技术处理杨木的显微检测：“自增强杨木纤 维没有明显压溃，但被挤压，细胞间隙变小，纤维直径变小，导管由圆形变成多角形。单 位面积细胞增多，致使密度加大。非自增强杨木密度0．409／cm3，自增强杨木密度 0．989／cm3。’’[2] (2)处理手段：轴向加压方法的缺陷是容易造成木材开裂或者卷翘，而且质地不均 匀，因此市场较少接受；目前比较广泛应用的平面压缩只适合于板材，不能压缩原木和圆 形木材，并必须经过石蜡、树脂等化学药剂处理，否则板材受潮吸水后极易膨胀变形；而 压缩木技术是仅从上下或左右两个方向施加压力挤压木材的管胞、导管等细胞孔隙，不仅 容易造成木材开裂，而且因压缩应力的存在，致使压缩木产生回弹趋势。为弥补强度的降 低，压缩木需经树脂等化学药物处理。而自增强技术对于木材的施压形式属于全方位，其 表现就是木材体积致密性缩小，木材的天然纹理因致密化而纹理色泽加深。 1．2技术特点 (1)改进木材性能。经过自增强处理，可提高木材密度，改善木材的强度、硬度、阻 燃、防腐等物理性能。经测算，应用该技术对泡桐、杉木和杨木进行处理，其气干密度可 术对于木材密度提高极限可达到1．29／cm3左右。 (2)工艺简单。与其他的强化方法相比，自增强技术可以直接对干燥后的原木进行处 理，从设备启动到木材的后处理只用2～3道工序，30min即可完成。 (3)成本适中。与常规木材压缩方法相比，省却了高温、除水工艺，降低了生产