金竹山电厂600MW机组＃1锅炉大屏过热器爆管原因分析及防范措施.pdfVIP

金竹山电厂600MW机组#1锅炉大屏 过热器爆管原因分析及防范措施 湖南省电力试验研究院陈一平 摘要：对国产首台600MW机组“W”火焰锅炉在调试期间发生的大屏过热器爆 管原因进行了分析，通过采取有效措施后，问题得到了解决，并提出了防范措施． 关键词：“W”火焰锅炉，大屏过热器，爆管，异物 1 锅炉概况及过热器受热面布置 大唐华银金竹山电厂扩建工程2×600MW机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司制造 的DG2030／17．“IB型亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、 露天布置、全钢构架、全悬吊结构、“W”型火焰、“n”型汽包锅炉。 锅炉受热面采甩#螋的FⅣ公司布置方式。从汽包中分离出来的饱和蒸汽依次经顶棚管、 热回收区、水平烟道、中隔墙、低温过热器、大屏过热器和高温过热器吸热，达到所需温度后． 过热蒸汽从锅炉左侧引出，经主蒸汽管道进入高压缸。从汽包引出的饱和蒸汽经连接管(①168．3 X ×16，SA一106C)进入瑛期过热器^口集箱，顶棚过热器由362根西516的管子(15CrMoG) 组成。蒸汽经顶棚过热器加热后进入顶棚出口集箱，在顶棚出口集箱内蒸汽分两路引出，—路 X 蒸汽下行至下集箱，再通过18根币168．316(SA-106C)连接管引入水平：I因j萱侧包墙下集箱。 隔墙匕集箱汇集后，沿中隔墙下行至低温过热器进口集箱。低温过热器由水平段和垂直段组成， 管子外径中57，沿烟道宽度方向共270排，顺列布置，所有的水平蛇形管圈布置在后竖井中隔 墙及后包墙匕。水平段最E的—组进入后竖井转向室时，两排并成—排而段，出口垂直段沿烟 道宽度共135排。形成低过出口垂直 X 8管子组成， 大屏过热器位于炉膛的上方，沿炉膛宽度方向共有11片，每片由58根①5l S-=2857．5。全辐射的大屏过热器直接吸收炉膛的辐射热，这样把辐射式范融皤与对流式过热器 组合在—起的固有特性，使其能够在保证的温度调节范围内有—条比较平滑的特性曲线。为减 小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，根据受热情况在同一管排入口处分配某箱的不同位置 的管子相应位置设置了由12_5、巾15、巾18三种尺寸的节流圈。 高温过热器悬吊在炉膛折烟角上方及水平烟道区域内，共60排，顺列布置，10管圈绕制， S。=571_5，管间采用圆钢及滑动块定位，为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在制}的 人口处均设置了不同尺寸的节流圈。 28 2爆管情况、特征及原因分析 ● 2006年3月16日，#l机组处于带负荷调试阶段，三套制粉系统运行，机组负荷350MW， 2：30分炉管检漏装置发出报警信号。进行现场检查后确认大屏过热器发生了爆管，进行紧 了大屏过热器爆管。 第一次爆管发生在大屏过热器左数第ll屏前向后数第lO根、第18根管子，两爆口 距离炉顶3．5米，爆口呈喇叭状，该两根管子在炉膛内部分表面颜色已变黑，而且表面有 许多龟状裂纹，该屏第32根表面隋况相似，即将爆管，这3根管子明显为短期超温所致。 该管材为12CrlMoV。第二次爆管发生在大屏过热器左数第6屏前向后数第12根管子，爆 口距炉顶3．5米。同时，吹坏了6根，爆口呈喇叭状，管子在炉膛内部分表面颜色也变黑， 表面有龟状裂纹，超温幅度没有第一次大，也属短期超温爆管。 第一次爆管发生后，用内窥镜对所有1l片大屏进口联箱进行了全面检查，发现第ll 屏的第10根、第18根和第32管子管口入口有异物(焊瘤、焊渣、金属氧化皮)堵塞， 第8屏也有少数管子人口局部堵塞现象。把大屏人口汇集集箱割开后对大屏入口联箱和汇 集集箱进行全面清理，共清理出了9．18公斤异物!第二次爆管后的检查，从对应管口发现 了短的焊条等异物。这些异物中包含焊渣、焊瘤、焊条、小螺帽、金属加工后留下的眼镜 片和大量氧化皮等成分，最粗的异物有25ram，最长的异物有120mm。这些焊渣、焊瘤、 小螺帽、眼镜片是安装、制造过程中留下的，本应该在组合