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金属部件表面开口裂纹深度超声测量 国电热工研究院材料工程技术中心 马剑民 摘要：本文主要介绍金属部件表面开口裂纹深度测量原理、方法，裂纹深度计算数学模型 探头和模拟试块的设计，测量工艺及模拟裂纹深度的测量试验结果。 关键词：裂纹深度测量 开口裂纹超声检测 DEPTHULTRASoNIC FoR MEASUREM匝NT SURFACEoPENINGCRACKoFM匮TALCoM呼oNENT ofChinaMaJinmmin Abstract：Thiswasfocusedonthe andmethodof measurementforsurface paper theory depth opening crack；Themathematicalmodelofcrack ofdetectorandsimulativetest depthcalculation；Designing piece； test Measurementandresultofsimulativecrack process depth，ete． measurementcrack Keywords：crackdepth ultrasonic opening inspection 1前言 金属部件在变工况情况下将承受交变的拉一压应力，这种应力在工件表面长期作用后，将会在 工件表面产生疲劳裂纹。随着运行时间的增加，裂纹逐渐扩展达到临界裂纹。从而发生泄露或运转 部件飞裂事故，造成重大的经济和人身伤亡事故。因此，及时发现裂纹并确定其深度。对于保障设 备的安全运行是很必要的。裂纹深度是断裂寿命评定的重要的依据。因此，裂纹深度的测定结果必 须精确、可靠。本文叙述采用衍射法测定裂纹深度的试验研究。衍射法测量精度高。干扰因素少， 操作简便。用所制作的裂纹测深探头在模拟试块上可测量1．3mm～10．0mm深范围的表面开口裂纹。 2裂纹测深原理、方法 如图1所示，当一束超声波入射到固体材料内部的裂纹尖端时，如果裂纹尖端的尺度与所用超 声波的波长可相比拟，那么将会在裂纹的另一侧产生衍射波。利用超声波入射到裂纹尖端产生衍射 波的现象来测定裂纹深度的方法叫衍射法。裂纹顶端延迟了超声波到达接收探头的时间。裂纹愈深。 延迟的时间愈长，。衍射法正是通过测量裂纹尖端衍射信号的延迟时间来确定裂纹深度。由于测量的 是超声波的传播时间而不是脉冲振幅。所以测量结果奇怪受外界的干扰吲素少。测深精度高。可靠 性和重复性好。入射波和衍射波以裂纹尖端为轴对称形。因而可在发射和接收的轴对端部形成同一 入射及反射角度时才可很好地接收到衍射回波。很显然，用衍射法测量裂纹深度时要用到两个探头。 其中一个做发射用。一个做接收用。两个探头角度一致。并相对裂纹尖端轴对称放置时才能很好地 接收到衍射回波。衍射法测定裂纹深度时布置见图1。 渺 图l衍射法测量表面开口裂纹原理示意图 用衍射法测定裂纹深订时有最大波高法和固定L法(L为两探头之间的距离)。前者是相对于裂 纹左右对称地移动探头。找到衍射波最大波高。根据延迟时间求得裂纹深度。后者是在给定L的条 件下，走右一起移动两探头找到衍射波的最大波高，根据延迟时间求得裂纹深度。本课题考虑到在 实际测深时采用最大波高法操作复杂。而采用固定L法操作简单，所以采用衍射法巾的固定L法， 并将两个探头做成一体，外形上看似一双晶探头。 3衍射法裂纹测深教学模型 图2是衍射法裂纹测深时几何布置示意图。图中两探头相对于裂纹尖端轴对称放置。2