精密仪器-第9章间-带传动1.ppt

第 九 章 带 传 动 一般机器的组成：原动机、传动装置、工作机 传动装置：机械传动、流体传动、电力传动 常用的机械传动：带传动、齿轮传动、链传动 优点： 胶带富有弹性，能缓冲吸振，传动平稳无噪声 过载时可产生打滑、能防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。 结构简单，适宜用于两轴中心距较大的场合。 9.2 V带传动中的几何参数、载荷参数和运动参数 一、几何参数和几何关系 节线：弯曲时，保持原长度不变的任意一周线 节面 节宽bp 节的高度h 相对高度h/ bp 楔角 上节回顾 常用的机械传动：带传动、齿轮传动、链传动 带传动的组成：主动轮、从动轮、带 带传动的分类： 按工作原理：摩擦传动、啮合传动 按带的横截面形状：平带传动、V带传动、 球带传动、同步带传动 V带传动中的几何参数、载荷参数和运动参数 几何参数：节线、节面、节宽bp、节的高度h、相对高度h/ bp、楔角、基准宽度、基准直径、基准长度Ld、中心矩a、包角 几何关系： 基准宽度：bd=bp基准直径：dd基准长度：Ld（规定张力下的全长）中心矩：a包角：几何关系： 影响带传动能力的主要因素 初拉力：过小，传动能力不足，易打滑； 过大，拉应力增加，易磨损 包角： 随包角增加而增加 摩擦系数： 随摩擦系数的增加而增加 带单位长度的质量与带速：q、v大，则离心力大， 减少。 滑动率小结 摩擦带传动中的弹性滑动不可避免 由于弹性滑动，带速在v1、v2间变化 v2总小于v1 带的有效拉力与滑动率的关系 4. 传动比i 9.3 V带和V带轮的结构尺寸 2.设计准则 保证传动不打滑、带具有足够的疲劳寿命 3.已知条件 传动用途和工作条件； 传递功率； 转速n1和n2（或传动比i）； 对外廓尺寸的要求。 4.设计内容 确定带的型号、基准长度和根数 传动的中心距 带轮的结构尺寸，带轮零件图 计算轴压力为轴和轴承设计提供依据 设计带的张紧装置 作业 双语词汇 滑动率 sliding speed 初拉力 initial tension 紧边拉力 tight side tension 松边拉力 slack side tension 有效拉力 effective tension 5 确定实际中心距 因按标准选取的Ld可能大于或小于初定的L,故初定的中心距a0要修正。 6 验证小带轮包角α1 过小，最大有效拉力过小，打滑 7 确定V带根数 Pd —计算功率； P0— i=1时单根V带额定功率； Kα—包角修正系数; KL—长度修正系数; ΔP0—单根额定功率增量； 8 计算作用在轴上的载荷 压轴力理论上应为紧边和松边拉力的合力，实际一般近似按带运行两边的初拉力F0的合力来计算，其误差并不大。 y方向压轴力抵消 利用自重 7.带传动的张紧装置 一、定期张紧装置 通过调解中心距离控制初拉力 二、自动张紧装置 三、张紧轮装置 8-1 * * 带 传 动 印刷机械 矿山机械 试验台 建筑机械 一、带传动的工作原理及类型 第 一 节 概 述 主动轮、从动轮、带 2.按工作原理： 1.组成： 摩擦传动 啮合传动 3.按带的横截面形状： V带传动 平带传动 球带传动 同步带传动 (带齿和轮齿的啮合带传动) 二、带传动的特点及应用 缺点： 不能保持准确的传动比。 外廓尺寸大。 传动效率低。 寿命短 对轴和轴承的压力较大。 不适于高温、易燃场合 节线 节面 dd bd α2 α1 dd1 dd2 a Ld 节线 节宽 当 二、载荷参数和应力分析 离心力 Nc在微弧段两端会产生离心拉力 Fc。 由力平衡条件得： dNc dθ dl r F1 F2 Fc Fc dθ 2 dθ 2 往x轴投影 Fc—— 离心拉力 q——单位长度质量 v——带速 1.初拉力、紧边和松边拉力、有效拉力(有效圆周力) 有效拉力： 带传递功率： 最大有效拉力： 濮良贵《机械设计》P167 柔韧体摩擦欧拉公式 二、带传动的应力分析 1. 拉应力 q ——单位长度上的质量 kg/m 2. 离心应力 Fc= q v 2 弯曲应力之发生在带与带轮的圆弧接触部分，且σb1＞σb2 3.弯曲应力 dd —