幕墙工程质量控制要点.ppt

幕墙工程施工质量控制要点 2012、10、7  1、总则 1.1为确保幕墙工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的建筑工程的玻璃、金属与石材幕墙工程。 2、检查依据： 2.1《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003） 2.2《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2001） 2.4《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001) 2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2.6 相关材料验收标准 2.7 设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、检查内容3.1玻璃幕墙材料的基本要求 3.1.1 玻璃幕墙用材料铝合金型材、钢材应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。并应有出厂合格证，材料的力学性能检验报告。进口材料应有商检报告。 3.1.2 玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理或采取其他防腐处理。铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆，粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.1.3五金及其它配件应有钢材、连接件、五金配件、螺钉螺母、滑撑、限位器等产品的合格证；镀锌工艺处理的质量证书；铆钉力学性能检验报告。 3.1.4硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 3.1.5与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝合金门》GB／T 8478和《铝合金窗)》GB/T 8479的规定。 3.1.6玻璃应有产品合格证、中空玻璃的检验报告、热反射玻璃的光学性能检验报告、进口玻璃应有商检报告。 3.1.7硅酮结构密封胶应提供每批材料的质量保证书、产品合格证。使用前应进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验；进口硅酮结构密封胶应有商检报告。双组份硅酮结构密封胶尚应进行混匀性蝴蝶试验和拉断试验。 3.1.8玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶；点支承幕墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶，其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JG／T882的规定。 3.1.9衬垫材料与硅酮结构密封胶、密封胶应相容。 3.1.10玻璃幕墙性能检测项目，应包括抗风压性能、气密性能和水密性能，必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。 玻璃幕墙的性能检测．应由国家认可的检测机构实施。检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。 3.1.11玻璃幕墙性能检测项目的时间，应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。 3.2 玻璃幕墙的施工技术要点  3.2.1幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。采用螺栓连接的幕墙构件，应有可靠的防松、防滑措施；采用挂接或插接的幕墙构件，应有可靠的防脱、防滑措施。 3.2.2 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承慕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.2.3立柱和横梁等主要受力构件， 钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。 3.2.4隐框、半隐框幕墙构件中，板材与金属之间硅酮结构密封胶的黏结宽度，不应小于7mm。其粘接厚度不应小于6mm，不应大于12mm。 3.2.5硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15-30℃、相对湿度50%、洁净的室内进行；不得在现场的墙上打注。 3.2.6主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 3.2.7幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装，必须符合设计要求，安装必须牢固。 3.2.8单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并应≥5.0mm。 3.2.9幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置必须准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。 案例：角码直接固定在墙上，墙上没设置预埋件 3.2.10 横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。角码应能承受横粱的剪力，其厚度不应小于3mm。 3.2.11 立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不宜小于10mm。除不锈钢外，玻璃幕墙中不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。 3.2.12 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求，应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑