循环流化床锅炉调试技要点分析循环流化床锅炉调试技术要点分析.ppt

* 3.25 各类膨胀节的检查处理 CFB锅炉的各类非金属和金属膨胀节的分布远多于常规锅炉，它们对锅炉的安全经济运行性能产生着最直接的影响，比如说高压的流化风机出口膨胀节一旦破裂，就无法正常形成流态化燃烧过程。而流化效果的丧失，意味着结焦和被迫停炉。因此膨胀节破损的防止措施十分重要，其具体方法按照原因的不同可分别予以处理：返料腿等高温膨胀节处，如因热烧损变形可增加冷却风源密封和冷却；膨胀节自身如膨胀能力不足，则可更换或加工处理加大膨胀可位移量，满足膨胀裕量要求；如因耐火浇筑料开裂或脱落造成外圈烧损，可直接处理耐火密封；一些膨胀节由于内部采用了简单相对式单层密封环的，可改造成多环的迷宫式密封方案；如因内部介质局部异常高温或温度波动引起膨胀不良，可适当降低局部温度、稳定介质温度水平；高压侧膨胀节如因震动和不对中原因产生问题时，可局部适当两侧相对单项定位，消除三维攒动和震动，调整两侧相对位置对称适中，同时改善密封件的纤维质强度；有些膨胀节由于内部漏灰串入内部膨胀间隙限制了位移量的话，需清理后在内部焊一些局部止灰窄条，效果不错。 * 3.26 燃油系统的考虑 很多情况下，建设方为了节省投资，采用了劣质燃油进行启动点火，实际是很不划算的。劣质油一旦在点火筒碳化会堵塞冷却风口，产生点火筒烧损问题；此时，燃油系统的来油稳定性也会变差，很多时候容易发生燃油燃烧器的油气爆破事故，燃烧不良状态下相当于严重的漏油事件，一些电厂甚至会发生点火筒的油气爆炸事故，危及人身安全；另外由于劣质油燃烧效果差，加热速度奇慢，反倒大大增加了燃油消耗量，投资也就浪费了；劣质油的腐蚀性也很强，非常粘稠，使得油枪、油阀等经常堵塞和损坏。 另外，油泵的密封端盖、各油系统压力对接部分泄漏问题也较多。此外，优化的炉前燃油来油回油调节设计工艺，大多不是很规范，也需要改进和完善。快关类型的角油阀等基本性能必须保证，不能有任何的内漏情况发生，动作时间不应超过3秒钟。油泵的出力必须有保证，且油罐区域设计符合规范。 * 3.27 防止意外结焦 CFB一般的结焦问题大家都比较清楚，但要紧的是对一些特殊情况的掌握和判断，尽早避免结焦。 一种情况是测点布置位置不当或测量指示误差带来的误判断，此时原因主要集中在床温测点位置低于450mm、热工热电偶分度表设置错误、热电偶短接或虚接、测温套管与热电偶间接触不实、测点数量不够和布局不合理几个方面。 一种情况是由于在料层流化不充分时，没有很好掌握风煤比关系，使得粘滞层燃烧不完全、过渡升温段过快而形成的结焦。 另外，点火过程最容易结焦，只要控制正常温升不超过3.2℃/min、特殊煤质小爆燃阶段加减风过程中最高温升不超过8～10℃/min时一般是可以控制好点火过程的，同时注意与油枪投停/调节、风量、绝对床温、回料温度之间的平衡关系。 * 4 结束语 在CFB机组调试过程中有许多不可预见的难点或意外情况需要调试人员去正确处理，而由于此类机组存在着一些不成熟的或不确定的问题，造成实际处理方式和最终结果的不同。为此，我们根据这些年来数十台CFB锅炉的实践经验，将一些有代表性情况的处理原则、操作方式和考虑因素向大家简要介绍一下，希望和同行们加以广泛交流。 相信CFB调试、运行、设计和科研部门的各位专家们对这些问题的处理和考虑意见更为成熟和完备，希望多加指正和点评。我们每一个CFB调试人员很荣幸地参与了所承担的CFB机组商业运行之前最后一道建设工序的整套启动调试工作，都有责任和义务在试运过程中起到很好的桥梁作用，为推动CFB技术今后的长足发展，对CFB的最终完善发挥我们应有的作用。 四川白马电厂 * * 谢谢大家！ * * 工程的设计院技术水准，直接影响到机组今后商业运行和调试过程的难易程度，较低水准的设计院施工设计和工艺布局不合理问题甚至会造成严重的后患。有些先天缺陷甚至是无法予以消除的，比如说机组建筑方面与机组相配套的一些下埋段设施、大尺寸的凸起、凹孔和一些特殊的配合方式，一旦形成错误事实，将会影响到机组寿命或运行性能，而这些遗憾很多是无法通过调试来消除的。但调试单位可以在力所能及的范围内，经与建设方协商后解决一些能够处理的常规工艺问题，将故障消除在萌芽状态。实践证明，如果这些问题能够在正式启动调试之前相对彻底地解决好的话，整个调试过程就会顺利很多，交付商业运行以后的机组安全稳定性就可以得到基本保证， 由于设备的招标过程远早于调试单位开展工作之前，其技术完善程度也会严重影响调试阶段的工作。比如说电器专业的励磁及其调节保护装置，如果在选型时未按照