光伏组件用EVA.docx

EVA胶膜在太阳电池的封装材料中，EVA是最重要的材料。EVA的使用不当，将对太阳电池组件产生致命的缺陷。EVA的构成与特点EVA是乙烯——醋酸乙烯共聚物的树脂产品，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。EVA胶膜，如图5－3所示，是一种热固性的膜状热熔胶，常温下不发粘，但加热到所需要的温度，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。图5－3各种颜色的EVAEVA胶膜有交联固化作用，EVA胶膜加热到一定温度，在熔融状态下，其中的交联剂分解产生自由基，引发EVA分子间的结合，使它和晶体硅电池、玻璃、TPT产生粘接和固化，三层材料组成为一体，固化后的组件在阳光下EVA不再流动，电池不再移动。因为太阳电池长期工作于露天之中，EVA胶膜必须能经受得住不同地域环境和不同气候的侵蚀。因此EVA的交联度指标对太阳电池组件的质量与长寿命起着至关重要的作用；EVA的粘接强度决定了太阳电池组件的近期质量。EVA常温下不发粘，便于操作，但加热到所需温度，在层压机的作用下，发生物理和化学的变化，将电池、玻璃和TPT粘接。如果粘接不牢，短期内即可出现脱胶；EVA的耐热性、耐低温性、抗紫外线老化等指标对太阳电池组件的功率衰减起着决定性的作用。各种EVA材料的区别1．外观区别：①厚度——根据不同的需要，可以分别采用0.35、0.45、0.60和0.80厚度的EVA； 绒面或平面②软硬——较软的EVA其溶点较低，反之则溶点较高。2．内在区别：①交联剂——交联剂添加多，交联度高，但容易老化，易发黄；反之，则交联度低，不易发黄。②醋酸乙烯酯（熔体流动速率一定）醋酸乙烯酯含量高，EVA的弹性、柔软性，耐冲击性、耐应力开裂性、耐气候性、粘结性、相溶性和透明性、光泽度提高。反之则强度、硬度、融熔点、屈伸应力、热变形性降低。③熔体流动速率（醋酸乙烯酯一定）熔体流动速率高，融熔体的流动性、融熔体的粘度、韧性、抗拉强度、耐应力开裂性增加；反之，断裂伸长率、强度、硬度降低；但屈伸应力不受影响。EVA的作用 a.封装电池，防止外界环境对电池的电性能造成影响。b.增强组件的透光性：EVA同玻璃的有利结合可以增加光源的通透，使组件功率增加。?c.将电池、钢化玻璃、TPT粘接在一起，具有一定的粘接强度。注：EVA虽然可以起到封装组件的作用，但EVA具有吸水性。EVA的储存环境? a.EVA胶膜应避光、避热、避潮运输，平整堆放。 b.EVA胶膜的最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-30℃之间，相对湿度小于60%。避免阳光直照，不得靠近有加热设备或有灰尘等污染的地方，并应注意防火。保质期为半年。1.在制作太阳能电池组件的过程中，EVA胶膜是重要的辅料之一，它虽价值较小，作用却高，极其敏感，使用不当将对组件产生致命的缺陷。EVA胶膜在较宽的温度范围内有良好的柔软性，耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能，耐低温及无毒的特性。常温下不发粘，加热到一定温度在融熔壮态下，其中的交联剂分解产生自由基，引发EVA分子间的结合，使之和晶体硅电池片、玻璃、TPT背板产生粘接和固化，三层材料成为一体，固化后的组件在阳光下EVA不再流动，电池片不再移动，基本上不产生热胀冷缩。因为电池组件长年工作于露天中，EVA胶膜必须经受得住不同地域环境和不同气候的侵蚀，EVA的粘结强度决定了近期的组件质量，但EVA的耐湿热性、耐低温性、耐氧化性、耐紫外线老化性等指标决定了组件的长期质量、特别是对组件功率的衰减起着决定性作用。2.EVA胶膜的外观：1厚度：根据不同需要，可分别采用0.3-0.8MM厚的EVA膜，常规厚度0.5MM。2宽度：根椐需要可裁，最宽幅2200MM。3外型：生产厂家不同，外观花型也不尽相同，常见的有明面，压花面，绒面等。压花面在层压时有利于抽真空，明面和绒面在叠层敷设时有利工人检查。4软硬：较软的EVA胶膜其熔点相对略低一些，反之熔点略高一些。3.EVA胶膜的内在：1交联剂----交联剂添加的多，交联度高，但过多易老化，易黄变，反之亦然。所以一款好的EVA胶膜产品，配方是关键，其次才是工艺流程、工艺设备、生产环境等。2VA含量-----分子量（融指）一定，VA含量越高，EVA的弹性，耐冲击性、柔软性、耐应力开裂性、耐气候性、粘结性、相容性、热密封性、可焊性、辐射交联性、透明性、光泽度、密度等提高，而强度、硬度、融熔点耐化学性、屈伸应力，热变性、隔离性等降低。3融熔指数（M1）-----VA含量一定，融指越高，融体的流动性增加，融体的粘度，韧性抗拉强度、耐应力开裂性等则降低。4.由于原材料、辅料、配方、工艺流程、工艺设备、生产环境等各厂家不同，所以不同厂家的EVA胶膜在产品质量上差距较大。在层压参数的设置上也差别较