华为FAI尺寸管理流程.doc

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华为FAI尺寸管理流程

编制部门: 第三事业 适用范围: 第三事业 拟 稿 人: 发 行: 第三事业部文控中心 受控状态: ( 非受控 ( 受控 受控号: 密级设定: □ 一级(绝密) □ 二级(机密) ( 三级(秘密) □ 四级(一般) 文件发行/修订履历 版本号 发行日期 修改内容 拟 稿 审 核 批 准 A/0 首次发行 刘 波 王 江 / / / / / 章节号 内 容 页 次 1 目的 2 2 适用范围 2 3 参考文件 2 4 2 5 职责 2-6 6 程序 6-10 7 附件 目的终端结构件适用范围参考文件定义 职责NPI : 负责对工程图上FAI尺寸合理性评估, 并明确测量方式,与MD达成一致意见 根据2D工程图纸提供时间(临时归档前,由MD邮件发出),输出评审建议 负责FAI测量样品收集、编号并与客户签FAI测量样品 负责FAI尺寸报告中异常处理方案的评估落实,修改方案与交期与MD达成一致意见并执行修改 品质:检测中心 负责负责制程类改善 SQE对供应商外协件FAI尺寸管理过程监控,对要求的FAI尺寸管理过程协助进行改善,并提供FAI尺寸报告 试制阶段供应商FAI报告由PSE向供应商收集 FAI尺寸测量要求:在提供FAI尺寸报告前,需明确FAI尺寸报告中每个尺寸的测量方式、基准以及检具需求,同时符合易测量及合理公差规则,如下情况需要与客户沟通并达成一致意见 不易测量的尺寸如圆弧或倒角延伸的尖点为尺寸的一起点的或测量时需破坏产品等 公差超出了工艺本身能达到的要求 测量面有拔模角时,需在图纸上标注双方认可的标识 有特定检测治具需求时 其余测量不准或不易测量尺寸,不建议设置为CPK尺寸,双方检讨修改 测量工具及方法请参考支持文件《重点尺寸量测方案》 更改FAI尺寸测量方式、测量基准及检具时,涉及尺寸需重测,并更新到FAI尺寸报告 FAI成品尺寸与素材尺寸转化 针对有外观工艺需求的产品,外观工艺处理效果及区域请按照ID外观工艺图纸,客户MD提供的2D图纸中标识需要单独管控素材尺寸的尺寸 针对有外观工艺需求的产品,产品按照不同工艺剥皮后的素材尺寸进行开模,具体工艺所对应的的膜厚请参考支持文件《终端结构件供应商华为图纸转化工作稽核管理流程》中膜厚数据 工艺变更所导致的产品尺寸规格变更由客户共同决策是否重新开模、重置模仁,或者接受新的尺寸规格。 若图纸为成品尺寸图,则承认书中附成品尺寸报告和素材尺寸报告;图纸为素材尺寸图,则承认书中附素材尺寸报告 FAI尺寸测量样品测量前的准备 测量仪器的选择:应根据产品尺寸的位置、特性、公差、尺寸的测量基准等信息来确定测量的仪器,必要时需增加检测治具 样品的放置时间:对于注塑成型和铸造成型,测量前,样品应在常温下放置不少于2小时,对于冲压和机加工,除特殊的素材外(如钛合金等记忆合金),一般无放置时间要求 样品取样及尺寸报告要求 样品类别 图纸类 型 取样方式及数量 提供尺寸报告要求 尺寸报告频次 注塑件、压铸件素材 素材 开机启动生产,加工、成型工艺稳定并具备可执行性,成型件质量达到内部要求以及华为ID、MD技术要求,成型机台连续稳定运行30模后才能取样,连续取样3pcs/穴 素材FAI尺寸报告 FOT,SV1,SV2,SV3试制段要求做 FAI,SV3后仍不满足要求的情况下,由MD与NPI协商增加验证,直到MD与NPI双方均承认FAI尺寸报告规格 注塑件、压铸件成品 素材 开机启动生产,加工、成型工艺稳定并具备可执行性,成型件质量达到内部要求以及华为ID、MD技术要求,成型机台连续稳定运行30模后才能取样,连续取样3pcs/穴。 ①素材FAI尺寸报告 成品 处理工艺稳定并在具备可执行性,成品外观质量达到供应商内部要求以及华为ID、MD技术要求,随机抽样3pcs/穴。 ②成品FAI尺寸报告 冲压件素材 素材 开机启动生产,加工、成型工艺稳定并具备可执行性,成型件质量达到内部要求以及华为ID、MD技术要求,冲压件取样须在每次生产稳定10件后才能取样,连续取样3pcs/穴 素材FAI尺寸报告 冲压件成品 素材 开机启动生产,加工、成型工艺稳定并具备可执行性,成型件质量达到内部要求以及华为ID、MD技术要求,冲压件取样须在每次生产稳定10件后才能取样,连续取样3pcs/穴 ①素材FAI尺寸报告 成品 处理工艺稳定并具备可执行性,成品外观质量达到内部要求以及华为ID、MD技术要求,随机抽样3pcs/穴。 ②成品FAI尺寸报告 机加件   开机启动生产,加工、成型工艺稳定并具备可执行性,成品外观质

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