环保再生涤纶牛仔面料开发研究.doc

环保再生涤纶牛仔面料的开发研究 孙延荣，山东岱银纺织集团股份有限公司，泰安市东岳大街东首徐仁利 齐艳花 赵进慧 当今世界，环境问题是一个热门话题epreve循环再生涤纶短纤再生涤纶短纤是指利用废旧聚酯瓶片，纺丝废丝及浆块做原料，经过清洗，再加工做的涤纶短纤属于资源再回收项目因其成本低，性能好而具有广大的市场国外尤其是欧美发达国家受青睐，广泛用玩具被服家纺购物袋箱包等新型的环保再生面料，其纱线从废弃的矿泉水瓶和可乐瓶，以及废弃的纱线中提取的塑料制成，俗称可乐瓶环保布（PET）废物再利用。 再生涤14/40D,牵伸3倍 号数(TEX) 42.2 回潮率% 0.7 重量偏差% 1.4 强力(CV%) 6.3 断裂强度(CN/Tex) 35.9 断裂伸长率% 14.1 最低强度 32.9 捻度(捻/10cm) 41.7 捻不匀% 5.3 以上指标中，尤其条干和断强均已满足了织造要求。 二、织造生产 1、牛仔面料风格设计 设计规格如下：C10环+12竹×再生涤14/40D×86×52 51/52 3/1右斜 经向竹节本着风格细腻、竹节中短长度设计，颜色设计为中深度的靛蓝色，纬向弹力适中，重量为10.4OZ。 2、织造各工序控制要点 2.1采用GA125H高速分批整经机整经 采用滚筒摩擦传动整经轴，整经张力应适度均匀。采用分段分层配置张力垫圈，纱线穿入伸缩筘的不同部位会形成不同的摩擦包围角，采用分排穿筘法，可以补偿因前后位置不同而引起的张力差异，均匀片纱张力。 针对本品种经纱的特点，按照高车速、中张力、保伸长的原则，经轴卷绕平整，保证做到张力、排列、卷绕三均匀。中部纱线张力25--30g，边部纱线张力35--40g，边部张力应较大控制，以便浆染和织造。 整经工序工艺参数： 总经根数 4428根 边纱根数 32×2 纱支类别 10环，12竹 滚筒压力（Kg) 4 整经头份 10环:366×6；12竹：366×6 整经车速(m/min) 10环:500，12竹：450 张力刻度 地经：刻度“1”加2个垫圈；边经：刻度“1”加4个垫圈。 2．2采用“裕隆”浆染联合机浆染 浆染质量的优劣对织造生产有重大影响，关系到织造生产能否顺利进行和牛仔面料质量的优劣，是最为重要的一道工序。浆纱的目的在于用上浆手段，赋于经纱抵御外部复杂机械作用的能力，改善经纱的织造性能，保证经纱顺利与纬纱交织成优质的织物。烘燥时要求均匀，浆膜完整，浆纱质量好，控制好纱线的回潮率，减少纱线的弹性和伸长性的损失。 根据木纤维特性选择相应合理的上机工艺，具体为上浆温度为95°C度，放料张力、中区张力偏小掌握，保证纱线强力，提高耐磨性能。为使竹节、平纱排列均匀，经轴采用间隔挂机方式。 上浆工序工艺参数： 浆料配方 蜡片 3Kg 源大变性淀粉 100Kg BX-801 6Kg 体积(距顶Cm) 41 上浆辊压力 前1.4-1.8后3.0 固体量（%） 10.50% 浆液粘度 6--8 浆槽及烘筒路线 双浆槽双烘筒 上浆率（%） 9--11 中区压力 4 中区张力 1.4-2.0 染色工序工艺参数： 染料配方 靛蓝流量S/L 15 精练槽温度 40°C±1 精练槽助剂 4g/L渗透剂；3g/L片碱 靛蓝g/L 3.05-3.1 保险粉g/L 0.7-0.8 烧碱g/L 3.4-3.6 车速（米/分） 20 备注：(1)、工艺路线：1精炼→1水洗→10兰→1水洗→1水洗（60℃±1）→1水洗 (2)、靛蓝化料：靛蓝：75Kg；片碱：75Kg；保险粉：118Kg；渗透剂：5.6Kg；体积：937.5升；80g/L。 2．3 采用GAMMAX-190多臂剑杆织机织造 穿综时，地组织为4页综框，边组织为2页综框，采用3/1右斜织造。穿经采用6页停经片，布边设计为二上二下经重平。 车间织造时温湿度控制在25-30℃，相对湿度72～78％。 织造工序工艺参数： 织机型号 Gammax-190 车速(r/min) 500 机上纬密(根/英寸) 44 开口时间 318 绞边支数 T40/2 后梁高度 12 停经架高度（+） -2 后梁深度 2 停经架深度（+） 1 机上张力 2.4 边组织 1 2 1 2 地组织入数 4 地组织 3 4 5 6 边组织入数 4 筘号（英制） 33.75 筘幅（cm) 166.6 筘长（cm) 170 起始点 左1.6右1.8 上机图如下： × × × × × × × × × × × × × × × × 1 2 3 4 5 6 由于纬纱为高弹纱，纬纱使用三个储纬器引纬，为了减少张力差异，同时要将纬纱晚些释放。按照上述工艺的调整，织造效率有了大幅提