皮革厂污水处理设计方.docVIP

摘 要 制革废水不仅水量大，而且成分复杂、污染物浓度高，处理比较困难。设计一套运行成本较低、处理效果较好的废水处理工艺，是制革业急需解决的问题。本文选定了物化生物氧化综合制革废水处理工艺处理皮革厂的废水。废水处理厂设计的出质应达到国家《污水综合排放标准》(GB8978 6)的一级标准，废水处理厂的工艺设计合理，抗冲击负荷能力强、连续自动运行、工艺可靠、技术经济可行，具有重要的实践意义。 关键词：综合制革废水，污水处理，污水厂设计 1.概述 3 2. 工艺设计参数 4 2.1设计水量 4 平均设计水量Q=1000m3/d 4 2.2进水水质 5 2.3出水水质 5 3.处理工艺流程 5 3.1含铬废水处理流程 5 3.2综合废水处理流程 6 4.综合污水处理主要设备及构筑物 7 4.1细格栅： 7 4.2曝气调节池 8 4.3设备操作工房： 8 4.4一次提升泵： 8 4.5水解酸化池 9 4.6沉淀池 9 4.7污泥浓缩池 10 4.8生物接触氧化池 10 4.9二沉池 11 5含铬废水处理部分 11 5.1含铬废水蓄水池 11 5.2反应沉淀池 11 5.3碱液配液池 12 5.4板框压滤机 12 6污水处理厂的高程布置 12 6.1高程布置的一般原则 12 6.2污水高程计算 13 1.概述 制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。 皮革生产可分为湿操作和干操作两部分，湿操作主要为准备工段和鞣制工段，干操作主要为整饰工段，皮革废水主要来源于这三个工段，产生各环节主要污染物有： (1)色 度：制革废水的色度较大，一般为600-3500倍，主要有色度高达3000-5000倍的植鞣废液、色度1000-3000倍的染色废液、色度200倍左右的浸灰废液和废铬液造成的。 (2)碱 性: 制革废水的碱性总的趋势是偏碱性，随各厂所采用的工艺及品种不同而有差异。一般混合的废水PH值一般为9-12，碱性主要来自脱毛液，膨胀的石灰，烧碱和硫化碱。 (3)悬浮物: 制革废水中的悬浮物主要是油脂、碎肉、皮渣、污血、石灰、拷胶、泥沙等沉淀物，以及不同工序的废水混合后，由于化学反应产生的蛋白絮、氢氧化铬，丹宁酸钙等各种絮状物。制革废水中的悬浮物一般为3000-10000mg/l，其中硫化钠脱毛废液的悬浮物可高达20000-30000mg/l。 (4)硫化物: 硫化物主要来自灰碱法脱毛废液，含量高达2400mg/1左右，部分来自采用硫化钠，多硫化钠助软的浸水废液和蛋白质分解产物，但其含量较低，废水中的硫化物是以硫氢化钙，硫化钙和硫化钠的形式存在。 (5)铬离子: 制革废水中一般是三价铬离子，含量为15-40 mg/1,单独排放的废铬液含量可高达3000-4000 mg/l，主要来源是铬琴废液、中和废液和搭马、挤水的余液。 (6)氯化物及硫酸盐: 在原皮防腐、浸水、脱灰、浸酸、琴制等工序的废液中，均含有大量氯化物，含量可达1400-2500mg/l。生化处理对废水中的氯化物无去除能力应通过工艺改革尽量少用或不用食盐。 (7)化学耗氧量: 制革废水中的含有大量有机物，一般化学耗氧量在500-4000mg/l。 (8)酚类: 制革废水中的酚类主要来自生产过程中加入的防腐剂如乙酚，甲酚、笨酚等，含量不多。 2. 工艺设计参数 2.1设计水量 平均设计水量Q=1000m3/d 2.2进水水质 BOD5(mg/l) SS(mg/l) COD(mg/l) NH3-N(mg/l) 1000 1400 3500 50 2.3出水水质 要求出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中规定一级排放标准，即： BOD5(mg/l) SS(mg/l) COD(mg/l) NH3-N(mg/l) 20 70 100 15 3.处理工艺流程 3.1含铬废水处理流程 含铬废水中铬的高吸收工艺和废铬液回收使用工艺，我们主张同时使用，当有含铬废水排放时，采用以下的工艺机理进行处理。其反应机理为： Cr3+为两性物质，溶于酸和强碱，在pH为8.5时，生成氢氧化铬沉淀，其Ksp=6.3×10-31，根据化学平衡理论： [OH-] =14 – 8.5 =5.5 [Cr3+][OH-]3 = Ksp = 6.3×10-31 mol/l 1.99×10-13×51.9961=1.034×10-11g/l=1.034×10-8mg/l 通过以上的化学反应机理和化学平衡的计算，从理论上来说，当PH在8.5时，加碱沉淀法是完全可以