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故障诊断3-监测与诊断系统讲述.ppt

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故障诊断3-监测与诊断系统讲述

* 监测与诊断系统的组成 3.1、监测与诊断系统的组成 诊断技术分类 1)信号获取 通过传感器将反映设备状态的物理量测量出来。 * 2)信号分析与数据解释 依据故障特点,采用信号处理技术,突出设备状况特征,确定故障的类型。 监测与诊断系统的组成 * 3.1.1 监测与诊断系统的目标 监测设备状态,保证运行安全 监测与诊断系统的组成 * 提供机器状态的准确描述 信号分布 参量概率密度 归一化 监测与诊断系统的组成 * 预报机器故障,避免大型事故发生 超门限报警 故障 报警 远程诊断 知识库 案例库 方案 维修 监测与诊断系统的组成 * 3.1.2 工作过程与步骤 确定敏感参数 确定原则: 选择对系统影响最大和最敏感的参数 作为系统识别的敏感因子。 基本参数:长度、质量、时间、电流、温度及光强度等。 推导参数:力,压力,功,能量,功率,电阻,电容等。 次要参数:力矩,流率,单位燃料耗率等。 监测与诊断系统的组成 * 信号采集 监测与诊断系统的组成 * 状态参数识别 监测与诊断系统的组成 * 诊断决策及其输出 决策通过计算对判断结果进行显示,对异常现象 报警,对设备的变化趋势进行评估。 监测与诊断系统的组成 * 简易诊断系统 3.2、简易诊断系统 3.2.1 便携式振动分析仪 传感器专用,连接方便,但频率及动态范围有限。测试具有目的性。 显示方式灵活:指针、液晶、发光二极管;可直接读出故障分析参量。 仪器可对振动信息进行多档分析。 便携式振动分析仪以传统振动标准为基础,一般 显示信息,而不能回答故障的原因及振动的部位。 * 3.2.2 声级计 简易诊断系统 * 简易诊断系统 * 3.2.3 温度计 简单的温度可以只有一个模块,如玻璃管温度计。它直接将被温度变化转化液面示值。没有电量转换和分析电路,很简单,但精度底,无法实现测量自动化。 对操作者要求较严格,因此根据测量自动化要求 需要采用网络化方式把信号传到中心控制室。 CBR 诊断子系统 KBR 诊断子系统 Internet Internet 人机交互子系统 监控客户端 监控服务器/数据采集子系统 Internet 机组控制柜 / PLC 协作子系统 简易诊断系统 * 精密诊断系统 3.3、精密诊断系统 3.3.1 数据采集系统 由传感器 ,放大器与预处理器 ,A/D转换器 ,微机系统 ,磁带记录仪 ,示波器 ,滤波器等组成 。 * 试验装置 电源 被测对象 传感器 变换及测量 装置 数据处理 装置 记录显示 装置 非电 信息 电信号 测量装置 使被测对象处于预定状态下,并将其有关方面的内在联系充分显露出来,以便进行有效测量 把被测量通过传感器转换为电信号,并进行处理 把输出信号进一步出来以排除干扰,并清楚估计其可靠程度,提高获得信息的置信度。 输出环节,将测得的有用信号及其变化过程显示或记录下来。 精密诊断系统组成 * 3.3.2 状态识别系统 精密诊断系统 * 3.3.2 状态识别系统 精密诊断系统 * 精密诊断系统 * 应用举例 3.5、设备监测与诊断系统举例 耿村主斜井皮带机齿轮箱监测和故障诊断 * 齿轮箱测试方案 正确选择测定方式和测定参数 对于煤矿皮带机齿轮箱的振动测试,由于信号的频带范围较宽,一般采用振动加速度传感器拾取信号,后续设备为电荷放大器,可以有选择性的实现位移、速度或加速度输出。 合理布置测点 主要测点布置在齿轮传动的轴承座受力集中和电机轴承座处 。 测试仪器配置 齿轮箱轴承座 传感器 信号采集仪(A/D卡) 信号调理与放大器 信号分析诊断系统 应用举例 * 选择合适的测定周期 测定周期是指每次作巡监的间隔时间,它与皮带机齿轮箱的故障发展趋势有关。正常状态下,一般可每月测定一次,但是一旦发现故障时,应缩短测定周期,可每周测定一次,如果故障发展较快时,必须每天测定一次,以便科学掌握皮带机齿轮箱运行状态的发展趋势。 应用举例 * 齿轮箱振动诊断方案  由于皮带机齿轮箱的测点较多,如果对所有测点进行分析,则工作较大。所以一般可以先用简易诊断法进行点检,然后对振动位移和振动烈度较大的测点进行精密诊断。这样可以避免一些重复劳动,减少工作量。 简易诊断 齿轮箱编号 项目 1# 2# 3# V H A V H A V H A 振动烈度mm/s 06.9.15 7.4 8.7 8.6 5.1 3.3 8.8 3.0 3.8 6.1 06.12.28 7.5~ 9.1 3.8~ 4.6 6.1~ 7.7 3.8~ 6.2 4.0~ 6.2 2.7~ 3.2 1.5~ 3.2 1.3~ 1.5 2.7~ 4.0 08.3.10 8.4~12.7 8.2~10.6 11.4~13.0

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