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矢志见洞65%左右，但是，我国耐火材料基础理论研究相对滞后，功能、长寿、节能、环境友好型等高品质耐火材料比例仍较低，具有重大意义的原始创新较少。 现代高温工业生产过程要求提供能承受更高温、更强烈化学侵蚀、更为严重机械破坏及高效隔热等高品质耐火材料作为保证。《高品质耐火材料制备过程微结构控制技术与工业应用》项目着眼突破行业重大、共性、关键性技术，推动耐火材料科技进步，适应不断高温工业新要求。 高品质耐火材料是现代高温工业的基础材料，其功能为：保证高温流程稳定性与经济性；满足质量与品种的新需求；提高热效率，降低能耗。高品质耐火材料与高温生产的关系可以形象的用“好锅做好菜”来解释：好锅不怕任何菜和佐料的侵蚀，经久耐用，同时，好锅不含有毒有害物质，做出来的菜安全有保障，另外，好锅受热快，节省煤气，提高热效率，降低能耗。 以钢铁生产为例，在对钢材质量要求不高的情况下，人们追求的目标是耐火材料的长寿化与低消耗，对钢水与耐火材料的相互作用不够重视。随着行业发展与技术进步，对钢材性能要求日益苛刻，发明一种高品质耐火材料，解决耐火材料对钢水的污染成为洁净钢生产的关键。 二 从1996年其起，李楠教授开始了《高品质耐火材料制备过程微结构控制技术与工业应用》的研究。作为中国乃至全世界耐火材料研究领域的学术高地，武汉科技大学经过几十年的沉淀，集中了一批耐火材料方面具有世界影响力的专家，李楠教授带领他们，在该领域潜心研究。 作为学者，提高国家的科技实力是他一生追求的目标。李楠教授的项目所取得的具有自主知识产权的耐火材料微结构控制新技术，降低了耐火材料的生产成本，提高了耐火材料的综合性能，延长了耐火材料的使用寿命，为我国高温工业的自主创新和可持续发展作出了积极贡献。 利用项目技术开发生产的耐火材料，性能达到或超过国外进口同类产品水平，提高了我国耐火材料产品在国际市场上的竞争力。该项目还以企业为主体，充分发挥了高校科研优势，加强校企合作，促进科技成果的转化，为企业提高自主创新能力，成为技术创新的主体作出贡献。 十余年艰难困苦，玉汝于成在武钢等国内30余家大中型钢铁企业和20余家耐火材料企业大规模11 家耐火材料生产企业新增产值达30余亿元，新增直接经济效益为6 亿多元，促进了我国耐火材料行业技术跨越和产业结构优化，为我国高温工业的技术进步和节能减排作出积极贡献。 项目获授权国家发明专利 25 项，获湖北省技术发明一等奖1 项、湖北省科技进步一等奖1 项，制订国家标准1 项。培养博士生15 人，硕士生22 人，发表学术论文123 篇。中国耐火材料行业协会促进了我国耐火材料生产与应用的总体技术水平提升，为耐火材料理论研究进一步奠定了技术基础，我国高温工业的。耐火材料界的学术泰斗