6西格玛管理理念与方法.ppt

学习和推动热潮正在我国掀起，越来越多的企业开始关注6σ, 而有些企业则处在观望中。 应该看到，企业的高层领导在决定推进6σ之前必须对6σ有一定的了解和必要的思想准备。 因为任何改进活动的进行都不会是一帆风顺的，尤其是6σ具有自上而下的特点，高层领导是否有彻底执行六西格玛的决心，对成功与否至关重要。 * 四、实施6σ管理的经验和局限性 1、缺少激励机制 2、评审与授权不足 3、推动与拉动 4、财务支持 5、形式主义或者仅仅使用6σ的一些工具 6、来自部门间的壁垒或人为的抵触 7、开源与节流并存 * 已推行6σ的企业中，成功或失败的教训 ?? 这种管理方法的成功，使其应用范围大大扩展了。 6σ法最初主要应用于制造业和物流业，现在它被认为可以应用到“所有行业和所有功能”，甚至可以用于创新产品的研发。这种最大限度减少误差的方法已经变得无所不包，有些公司甚至视之为“整个企业的商业战略”。 ?? 然而，一些批评者认为，这种趋势很危险。他们认为，尽管6σ法在某些方面的应用很出色，但这种方法存在着以下错误的假定：存在的就是健全的，只不过需要完善而已。 如：传呼机的消失 * 6σ的局限性和“不宜” 因此， 6σ法很不适宜于开发创新性产品、寻找新的内部流程和确定总体的公司战略，因为这些方面需要有全新的思路。 6σ法的提倡者也承认，这种方法可能会产生问题，但他们说问题与实施不当有关，而不是这种方法本身有问题。他们认为， 管理的失败，主要是由于高层管理者缺乏实施的决心或耐心。 6σ管理要成功，至少要5年时间。. * ??◆ 不宜过分吹嘘，以为6σ法是万能的。 ?? ◆ 不宜将其作为改进绩效的唯一工具。 ?? ◆ 不宜将其应用于所有商业问题。 ?? ◆ 不宜同时实行一大批互不协调的6σ项目。 ?? ◆ 不宜让6σ成为某个自主的集团单独控制的领域。 * 哈默咨询公司的一位咨询顾问指出以下几种“不宜”： 尽管人们对六希格玛法可以在多大的范围应用有不同意见，但对这种由数据推动的方法会在什么地方出错却取得了相当程度的共识。比较一致的看法是， “我们必须将正确的方法用于恰当的问题”。 * 6σ与全面质量管理（TQM）的关系 主题一：真正关注顾客 主题二：以数据和事实驱动管理 主题三：采取的措施应针对过程 主题四：预防性的管理 主题五：无边界的合作 主题六：力求完美，容忍失败 * 五、 6σ管理与其他管理方法、体系关系 6σ与精益制造/精益思想的关系 · 两者都需要高层管理者的支持和授权才能保证成功；  · 两者都属于持续改进的方法；  · 两者都不仅用于制造流程，还可以用于非制造流程；  · 两者都强调降低成本，提高效率，减少浪费；  · 两者都采用团队的方式实施改善；  · 两者都具有显著的财务效果；  · 两者都关注顾客的价值和需要。 两者的不同之处是6σ更具有系统性： ·学习文化方面 ·流程变革管理方面 ·行为变化方面 从工具和方法角度看， 6σ与精益是具有互补性的。 * 6σ和ISO9000的关系 6σ是一套持续改进的管理思想，它能够提高质量、减少消耗， 6σ不是一个标准，而是一种方法、是一种文化，也是一种管理哲学，是改革创新的突破性理念。质量控制系统与6σ管理法并不冲突，而是相辅相成，相得益彰。即使有了质量控制系统我们认为你还需要导入新的理念和方法，因为企业的持续发展、持续成功必须不断适应变。 * * 6?质量管理 ——?=0是最终目标 * 按照新质量损失原理 为什么只提６?, 而不提4?, 5?, 7?, 8?, 9?, 10? …... ? =0 为什么过去提３?？ ?=0 Cp=2 Cp=1 Cp=0.5 对计量值质量特性来说： 假如，一批产品的质量特性均匀分布在规格之内，没有超差（当采用检验来控制质量是，有这样的分布）。 第二批产品的质量特性呈钟型分布在规格内（当对过程进行统计控制，且过程有一定的质量保证的能力时）。 第三批产品达到了6σ质量，钟型分布，且以目标值为中心分布在1/2规格内。（世界级企业） 对同样的质量特性来说：给顾客造成的平均损失分别是：12：4：1 * 6σ管理对顾客意味着什么 也就是说，如果从对顾客造成的损失来度量质量优劣的话： 第三批产品的质量比第一批产品优12倍； 第三批产品的质量比第二批产品优4倍。 * 对计数值质量特性，可以用这样的假设来说明：假如一件由