3土方回填技术交底.docVIP

3#楼土方回填技术交底 1.施工准备： 1.1材料及主要机具： 1.1.1土：回填土不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。 1.1.2石灰：选用袋装熟化后的石灰粉。 1.1.3 主要机具：木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60 mm）、铁锹、2 m靠尺、胶皮管、小白线、墨斗、尺子等。 1.2作业条件： 1.2.1地下室室外回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工；地下室室内地面填土之前，应办理地下室的结构验收手续后，方可进行回填土施工。 1.2.2回填土应分层虚铺和夯实，采用蛙式打夯机时，每层虚铺土厚度200-250mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯；人工打夯的部位，铺土厚度200mm。 1.2.3回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验，并画出平面示意图标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。 1.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度及厚度。地下室室内地面填土前，应在室内墙面上弹出回填土分层线，回填土分层间距200mm；地下室室外土方回填土前，应在地下室墙外侧弹出回填土分层线，回填土分层间距250mm。 2.操作工艺： 2.1工艺流程： 清理→检验土质→拌制2：8灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 2.2地坪清理： 2.2.1肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子、混凝土等杂物清除干净； 2.2.2室内填土前，应将混凝土底板上的周转材料及建筑垃圾等杂物清理干净。 2.3检验回填土的质量：有无杂物；粒径是否符合规定；土方回填前应先进行土工击实实验，测定最优含水率，土的最大干密度，以及控制指标，含水率应控制在8～12％范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 2.4回填土应分层虚铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯200 mm，机械碾压时铺土厚度为200～300mm。每层虚铺后，随之耙平。 2.5回填土每层夯打三～四遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 2.6各段交接处如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般不1：2。上下层错缝距离不小于1m。 2.7基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪； 2.8电气管道周围回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5mm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实； 2.9对于3#与车库基坑相连处，应待车库填至与浅基础相同的标高时，方可与住宅楼的浅基础一起填夯； 2.10肥槽回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土； 2.11修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.冬、雨期施工： 3.1施工中注意雨情，雨前及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定的坡度，以利于排除雨水。 3.2施工时应基坑四周做水泥砂浆散水并设置排水沟，散水向坑外侧做坡，以防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 3.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％－50％；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 3.4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度不应少于200mm。 3.5回填土施工应连续进行，防止已回填土层受冻，夜间停止施工或下雪前应及时覆盖1层稻草被保温，稻草被搭接不得少于150mm；并在稻草被上覆盖一层彩条布。 3.6其它未述详见冬期施工方案和雨期施工方案。 4.质量标准 编制依据：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002） 填土质量检验标准（㎜） 项 序 检查项目 允许偏差 检查方法 主控项目 1 标高 －50 水准仪 2 分层压实系数 0.94 按规定方法 一般项目 1 回填土料 2：8灰土 取样检查 2 分层厚度及含水率 机械：200～250 人工： 200 水准仪 3 表面平整 20 用靠尺或水准仪 5.成品保护 5.1施工时，对基础结构、基础防水层、结构施工定位点等，填运土时不得碰撞。 5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 5.3防水保护层应达到一定的强度，不致因填而受损坏时，方可回填。 5.4室内的水电管线及肥槽内从建