CIP清洗及板片换热器的清洗保养.docVIP

CIP及保养板换清洗规程 .第一节 CIP节清洗规程 一．配置酸碱溶液，保证浓度达到工艺要求，使其液位保持在罐的50%-90%之间。 二．将罐内的酸碱液进行升温，保持温度升高到工艺要求，进行下一步工作。 三． 1：常温设备（罐、管路等）的清洗： （1）温水冲洗5分钟 温度35-40度； （2）碱溶液（浓度在2.5%-3.0%）清洗20分钟 温度80-85度 （3）冷水冲至无碱液残留； （4）酸溶液（浓度在1.0%-1.5%）清洗20分钟 温度70-75度 （5）冷水冲洗至无酸液。 （6）若停产超过24小时，生产前应用90oC的热水冲洗8分钟，若停产48小时，生产前设备应按（1）（2）（3）（4）程序做一遍。 （7）要求每个缓冲罐每用完一次都要进行清洗，清洗程序为：先用50oC -60oC的热水冲洗3分钟，然后用冷水配制的浓度为0.15%的Vortexx溶液消毒3分钟消毒液排净后直接投入使用。 2：加热、消毒设备（板式换热器、闪蒸器及均质机等）的清洗 待巴杀素统正常停机后，先用冷水冲洗5分钟。 一次碱清洗：先用浓度为0.2%-0.3%的稀碱做预碱洗，（求循环时间为5分钟，循环温度80oC。）清洗完成后将清洗液排净然后在用浓度在1.5%-1.8%、温度为80oC的碱液，添加2升P3—Stabicipzn，循环清洗15分钟。 二次碱清洗：一次碱清洗完成后将板换去均质机与均质机回路之间的管路短接，继续清洗20分钟。 碱清洗完成后将短接的均质机管路复原进行水冲，要求温度为40oC冲至管路为中性。 一次酸清洗：水冲完毕后用浓度为0.1%的酸液对素统进行清洗，要求时间为10分钟，温度为75oC -80oC之间。 二次酸清洗：一次酸清洗完成后再次将去均质机的管路短接，继续酸洗15分钟。 酸液清洗完毕后，将短接管路复原进行水冲，直至管路为中性。 再将温控仪温度值设定为89oC，用清水在次温度下循环20分钟，以便杀菌。 停机，做涂抹实验。 在生产中遇到突然停机或停电后，必须先将杀菌段用冷水降温并将板换中的牛奶排放，待来电后将每项清洗程序延长5分钟进行清洗。 若停产48小时，在生产之前必须按照（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）、（8）、进行清洗。 清洗液的回收： 热水全部排放掉 浓度在1.2%以上的碱液回收，浓度在0.8%以上酸液回收。否则全部排掉。 第二节 保养板换清洗规程 目的：规范清洗效果 范围：液体奶生产部所有板换 执行人：维修工、操作工 操作内容： 由维修工将板换拆开； 由操作工进行刷洗（刷子必须为尼龙，或其它软制材料毛刷不允许将板片随便拆下）； 清洗当中有结垢较厚的板片板片需由维修工拆下并记录，再用浓度为0.5%、温度为30oC -40oC的HNO3浸泡30分钟使奶垢变软后再刷洗。 决不可用硬物乱刮板片奶垢； 刷洗下的污垢应及时用水冲洗干净； 待板片全部清洗完毕后由维修工检查确认后安装； 安装完，试运行正常后，再按CIP清洗规程进行清洗并延长每项清洗5分钟； 保养间隔为一个月； 预处理工段的清洗 一、预处理CIP清洗 冷水冲至无奶渍 用1.5%-2.0%的碱在80-85℃下循环20分 用清水顶碱液5分 用0.1-0.2%消毒液洗3分钟 用清冲至PH显中性 设备的清洗 化糖锅的清洗： 清水冲掉锅内残留奶 注入800kg水按1.2%-1.5%的比例加入碱 将碱升温到56-70℃，搅拌20分钟后排掉 用清洗球将锅内外及蒸汽管上奶垢洗掉 用清水冲至中性 板换的清洗 水顶奶，缓冲罐下料口有水迹时将三通阀打到排地位置 关掉冷却水，升温到40-50℃，循环5分 用2.0%-2.5%温度为85-90℃热碱循环20分钟(循环10分钟后品控取样检验清洗液浓度) 清水顶碱至中性，回流升温 水温达85-90℃时用1.5-2.0%酸循环20分 水顶酸至中性 85-90℃热水循环20分钟 清洗后10分钟内对设备涂抹,检验清洗效果 注意：清洗时均质机卸压，真空泵关掉 3、管路的清洗 其包括车间到奶站各奶路的清洗，每班进行一次 水顶奶 用1.5%-2.0%的碱在85-90℃下循环20-30分钟 水顶碱5-10分钟至中性 用0.15%－0.2%的高效过氧酸循环3-5分钟