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水泵油泵振动测量电力工程论文(共4157字) 一、引言 新中国成立前期，我们国家生产的水泵几乎为零。过了将近半个多世纪后，水利事业与机械已经高度发展。我国近几年来建设了很多的发电站，如三峡发电站、锦屏和溪洛渡等等大型发电站。显而易见，水电建设与应用已经在持续平稳的发展。水泵在其中起着息息相关的作用，那么水电站对水泵油泵的要求也日益增高。所以对水泵在运行中产生的一系列振动、噪音还有动态应力等等的要求也是相当高的。本文就此介绍了水泵油泵可能引起振动噪音的有关因素以及振动的测量技术。 二、电站水泵在水电站的作用 把原动机的机械能转化成抽送液体能量的机械就是泵。泵的显著作用是液体的能量加强，所以被提升。增压和输送到需要的地方，水泵就是用来输送水或者给水增加能量的一种机械. 水电站水泵将水从下游抽送到上游，供用电高峰时发电。 水泵水轮机还分为立轴、单级、混流可逆式等。水泵水轮机在水电站中的布置是与悬式发电电动机用法兰直接连接。旋转方向为：水轮机工况俯视为顺时针旋转，水泵工况俯视为逆时针旋转。机组轴系采用具有上导轴承、推力轴承、下导轴承和水导轴。推力轴承置于转子上方的上机架中心体上部，上导轴承布置在上机架中心体内，下导轴承布置在下机架中心体内，水导轴承置于水轮机顶盖内侧。转轮拆装方式为中拆方式，即所有可拆卸部件包括转轮、水轮机主轴(包括中间轴)、水导轴承、轴承支座、顶盖、导叶、导叶接力器、导叶操作机构、主轴密封装置等能通过水轮机机坑廊道安装和拆卸。 比如我国的龙滩水电站机组是采取单机单元供水系统，采用蜗壳自流减压供水和尾水管取水泵加压供水是每台机组采用的两种供水模式。一般情况下，主用供水是采用蜗壳自流减压式供水。当主用技术供水设备故障需要检修或主用技术供水系统滤水器堵塞造成系统压力低时，采用水泵加压供水方式。通过3年多的运行考验，证明龙滩水电站技术供水系统设计可靠，性能优良。龙滩水电站备用技术供水主要由以下设备组成：1台DN500/PN25电动偏心半球阀、1台离心泵、1台DN500/PN16的水力泵控阀、1台过滤精度为4mm的DN500/PN25全自动滤水器及管路系统组成。水力泵控阀的应用，一定程度上提高了备用技术供水的可靠性，该阀经过适当调节，可以集减压、定压、逆止、电控开关作用于一身，操作简单便捷，可靠性高。电站人员利用离心水泵特有的性能（离心水泵特性曲线），将龙滩水电站1～7号机组备用技术供水泵出口的水力泵控阀开启速度进行了调整，成功地解决了备用技术供水泵启动瞬间过流跳闸的故障。为了解决水泵启动瞬间电流过大导致启动柜开关跳闸的故障，对离心水泵特性进行了分析学习，判断为水泵启动时泵控阀开启过快，导致水泵出口管路流量较大，流量的增大使离心泵的轴功率相应增大，轴功率增大后电机电流相应增大。当水泵启动瞬间电流达到启动柜设定的电流过大跳闸保护定值后，开关自动跳闸，水泵停止工作。找到原因后，工作人员对龙滩水电站备用技术供水系统进行了分析，最后决定利用水力泵控阀结构特性，调节泵控阀开启速度，从而控制启动水泵的瞬间电流保持在规定范围，通过试验成功解决了以上问题。水力泵控阀主要由阀门本体及流量加速器C、行程开关F、开阀速度调节阀A、关阀速度调节阀B、隔膜阀E、电磁阀D组成。其中，阀门本体经耐压隔膜、阀盘分为3个腔体（上、中、下腔），上腔为控制腔。当阀门关闭后，下腔压力等于上游管路水压力，中腔压力为下游管路水压力 这些水力泵控阀与传统泵控阀相比稳定性以及通用性都较高，此阀门很好的集减压、定压、逆止、电控开关控制于一体，具备开启和关闭速度调节功能，在离心水泵出口使用该阀门时，不但提高了设备的可靠性而且可以根据需要来对开阀速度进行调整，使系统需要和设备安全达到和谐统一，值得推广。 三、油泵水泵振动产生的原因 当机械设备在运转过程中一定会产生振动，那么造成振动的因素有很多。比如转子不平衡.基础刚度不足.基础变形偏移.轴承不对中.轴瓦间隙不当.联轴器对中不良和轴弯曲等等。如果要找到振动产生的原因，多数情况下可以用振动信号仪来进行振动频谱分析，也就是描绘频谱图，再把频谱图上的频率峰值与转动机械的故障特征频率进行对比，再结合实际工作经验来进行正确判断分析，从而确定故障原因，并进行有效的解决问题。 1.转子不均衡 水泵正常工作时，整个机组比较平稳声音也是正常的。什么情况下水泵会产生故障呢？如果机组振动太大又有杂音就得注意了。此时必须立即停机，找出故障原因。一般来说引起水泵振动最常见的原因基本是转子的不均衡.转子不均衡的原因有很多，首先从叶轮质量说起。加工时各部分重量分布不均匀的水泵叶轮在高速运转使会产生一个很大的离心力，会让水泵振动或者是损坏。那么这时一定要堆焊或者车削让叶轮