1.4m墩柱盖梁抱箍法施工设计受力计算讲义.docxVIP

彭家沟大桥盖梁抱箍法施工受力计算书 第一部分 盖梁抱箍法施工设计图 一、施工设计说明 1、概况 武胜嘉陵江特大桥引桥长311.9m，共有9个桥墩，均为双柱式（单幅），墩柱上方为盖梁，中间设置系梁。盖梁为长12.8m，宽1.9m，高1.6m的钢筋砼结构，如图1。 图1 盖梁正面图（单位：cm） 2、设计依据 （1）汪国荣、朱国梁编著施工计算手册 （2）路桥施工计算手册 人民交通出版社 （3）盖梁模板提供厂家提供的模板有关数据。 （4）规范和标准。 二、盖梁抱箍法结构设计 1、支架设置 支架支撑设计为抱箍，采用两块半圆弧型钢板（板厚t=12mm）制成， M24的高强螺栓连接，抱箍高50cm，采用30颗8.8级M24高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层8mm厚的高强橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。 抱箍上放置I56b主梁，主梁上设置间距50cm 2[14槽钢做分配梁，其上放置底模。 2、模板及支撑 模板采用“墙包底”模式，模板为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，小楞采用间距30cm的[10槽钢，肋板高为10cm。侧模高190.6cm，在肋板外设2组2[16水平背枋，背枋中距125cm，上背枋距模板顶中距40cm，下背枋距模板底中距25.6cm。水平背枋外侧设置间距150cm 2[16组合槽钢背楞，其上下端设置φ25mm精轧螺纹钢拉杆，上下拉杆间距185cm。为确保模板的稳固，在模板竖带外设φ48的钢管斜撑，支撑在底板分配梁上。底模与墩柱相交部位采用特制型钢支架。 5、防护栏杆与与工作平台 工作平台采用在地面用L75×5mm角钢、架管及钢丝网（侧面防护）、钢板网（底部）加工成的L型骨架平台，分节段吊装至盖梁分配梁上拼装而成。型加工成型宽80cm、高120设在分配梁悬出端。平台截面图下图： 图2 盖梁施工平台断面图 第二部分 盖梁抱箍法施工受力计算 一、设计检算说明 1、设计计算原则 （1）在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制。 （2）综合考虑结构的安全性。 （3）采取比较符合实际的力学模型。 2、计算时未扣除墩柱承担的盖梁砼重量。以做安全储备。 3、抱箍加工完成实施前，先进行压力试验，满足要求后方使用。 二、模板及承重梁计算 1、盖梁模板及分配梁受力计算 考虑彭家沟桥盖梁侧模、底模面板厚度、小楞使用型材及间距及支架分配梁型号及布设与嘉陵江桥引桥墩盖梁所使用相同相同，考虑彭家沟桥盖梁厚度及高度均小于嘉陵江特大桥，其受力计算省略。 2、主纵梁受力计算 主纵梁采用2I56b工字钢，单根工字钢荷载如下： 砼荷载：梁端q1=1.2×0.7×1.9×25/2=19.95kN/m 等厚段：q2=1.2×1.6×1.9×25/2=45.6kN/m 振捣荷载：q3=1.4×2×1.9/2=2.66kN/m 人群荷载：q4=1.4×1.5×1.9/2=2.0kN/m 侧模、底模、分配梁荷载： q5=5kN/m 合计：梁端均布荷载：29.61kN/m 等厚段：55.26kN/m I45b主梁计算结果如下： 图3 主梁受力图（kN/m） 图11 主梁受力应力图 图4 主梁受力变形图 图5 主梁受力支承反力图 有：σmax=162.7MPa1.3[σ]=188.5Mpa fmax=16.5mm[f]=L/400=18mm 支反力为：RA=RB=395.2KN 满足要求。 三、抱箍计算 （一）、荷载计算 每个盖梁按墩柱设2个抱箍体支承上部荷载，由上面的计算可知： 支座反力RA=RB=395.2kN，一个抱箍受力为790.4kN。 该值即为抱箍体需产生的最小摩擦力。 （二）、抱箍计算 1、抱箍对柱体压应力计算 螺栓数目计算（取8.8级M24高强螺栓）， 抱箍体需承受的竖向压力P=790.4kN 抱箍体对柱体压力为：N=P/μ=790.4/0.3=2634.7kN 抱箍所受的竖向压力由抱箍与墩身砼间静摩擦力抵抗，则钢带对墩柱的压应力为， 式中： K----载荷安全系数，（抱箍采用高强螺栓连接，取K=1.7）； B----钢带宽度，B取500mm D----墩柱直径，D=1400mm； =1.7*2634.7*1000/（500*3.14*1400）=2.04MPa=14MPa 式中：=砼墩柱抗压强度容许值，其值不大于，墩柱砼标号为C30，施工中考虑凝期因素，取混凝土设计标号为C25号，轴心抗压强度=17.5MPa，==14 MPa。 2，钢带内应力 受力分析图如有图： 1）由受力分析可得 化简得= 式中： r----墩柱半径，r=700mm； t----钢带厚度，t=