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48000噸每P2O5湿法磷酸厂工艺设计

淮 海 工 学 院 专业设计报告书 题 目: 48000吨/年P2O5 湿法磷酸厂工艺设计 系(院): 化学工程学院 专 业: 化学工程与工艺 2012年 12 月 12 日 专业设计任务书 班级: 化工091 姓名: 学号: 一、设计题目: 48000吨/年P2O5湿法磷酸厂工艺设计。 二、设计条件: 原料磷矿的主要成分(%): P2O5 32.59 F 3.32 CaO 48.93 Fe2O3 1.62 Al2O3 1.41 A·I 2.63 CO2 2.36 SiO2 2.53 MgO 0.4 硫酸用量:为理论用量的103% 3、硫酸浓度:含H2SO4 92.5% 4、转化率:98% 5、洗涤效率:98.1% 6、料浆液固比:2.8 7、成品稀磷酸浓度:含P2O5 33% 8、氟逸出率(%):二水法:  1.27  半水法:45。 9、机械损失(P2O5): 4 % 。 10、水份蒸发量(以100kg磷矿为基准): 17.61 kg; 如采用真空冷却,则冷却器中的蒸发水量占80%。 11、滤饼含液量(以干磷石膏为准)%; 过滤后滤饼 66.35 一次洗涤后滤饼42.5 二次洗涤后滤饼26.8三次洗涤后滤饼17.6 12、洗液浓度(P205)%:一次洗液20.6二次洗液5.3三次洗液2.8 13、返回淡磷酸的温度(℃);54 14、萃取槽排出料浆的温度(℃);60 15、萃取槽排出废气的温度(℃);75 16、料浆循环比:54 17、磷灰石分解率(%)98.8 18、萃取槽排出废气的相对湿度:.94 19、料浆在萃取槽中的停留时间: 5.5 小时。 20、料浆的密度(kg/m3):1530 21、夏季最高月平均温度(℃):30 22、不考虑萃取槽中的热量损失; 23、喷嘴风压:废气温度为60℃时取5000-6000Pa,废气温度为55℃±时取1300-2800Pa。 24、过滤机漏气量:1.35m3/m2·min(按过滤机总面积计算)。 25、原料硫酸温度:29℃; 26、过滤常数:qe=0.94m3/m2;K过滤=5.25;K一洗=3.42。 27、洗液粘度:μ一洗=1.6×10-3Pa·s, μ二洗=1.2×10-3Pa·s, μ三洗=1.1×10-3Pa·s。 28、密度:成品磷酸1260kg/m3,一洗液1210kg/m3,二洗液1060kg/m3,三洗液1020kg/m3 目 录 1 绪论 …………………………………………………………………………… 1 1.1设计任务的依据及产品概况………………………………………………… 1 1.2建厂地理位置概况…………………………………………………………… 1 1.3厂址的选择依据……………………………………………………………… 2 1.4产品方案和技术指标………………………………………………………… 4 2总图运输……………………………………………………………………… 5 2.1概述…………………………………………………………………………… 5 2.2总平面布置…………………………………………………………………… 6 2.3竖向布置……………………………………………………………………… 6 3工艺设计……………………………………………………………………… 6 3.1生产工艺综述………………………………………………………………… 6 3.2生产方法和工艺流程的选择与评述………………………………………… 6 3.3工艺过程的物料和热料衡算………………………………………………… 9 3.4主要的设备选型计算……………………………………………………… 15 3.5附属设备的选型与计算…………………………………………………… 18 4自动控制要求………………………………………………………………… 18 4.1控制水平和范围…………………………………………………………… 18 4.2仪表选型…………………………………………………………………… 19 4.3复杂控制系统……………………………………………………………… 19 5给、排水要求………………………………………………………………… 19 5.1

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