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露天复采技术的应用研究 　　摘 要：文章研究了汝箕沟采区实施露天复采过程中所遇到的常见技术问题，并针对这些问题应用的露天复采技术，以及所取得的效果。剥离倒堆填埋采空区法既解决了高山区及采空区的安全问题，同时也降低了治理采空区的成本；双工作面搭配均衡采煤法保证了生产的均衡，提高了煤炭生产能力。 　　关键词：露天复采；采空区；高温火区；剥离倒堆；火区无爆破 　　1 露天复采实施的背景 　　汝箕沟采区前身为原汝箕沟煤矿，位于宁夏回族自治区贺兰山北部的汝箕沟矿区，是一座开采百年以上的老矿井。井田南北长约3.1km，东西宽约2.43km，面积7.53km2。开采煤层共有七层，总平均可采厚度为23.83m，煤层倾角0～15°，煤质为优质无烟煤。由于原汝箕沟煤矿地表火区、井下隐蔽火区错综复杂，瓦斯治理困难，宁蒙交界处小窑乱挖日趋严重，井田周边露头煤遭到无序剥离侵蚀，均严重威胁矿井安全生产，造成矿井生产组织困难，矿井安全、资源回收率、设计生产能力等均得不到保证，矿井面临即将停产的困境。为解决上述问题，提出了采用露天开采方式对原井工开采的残留资源进行全面复采。 　　2 露天复采遇到的常见技术问题 　　2.1 大面积采空区塌陷区影响正常剥离作业 　　同正规露天开采不同的是，露天复采作业区存在大面积采空区塌陷区。采空区塌陷区是由于原井工开采时采用顶板垮落法造成的。根据《矿山开采沉陷学》中的理论，采出厚度与塌陷冒落带之间有如下关系：冒落带的高度主要取决于采出厚度和上覆岩石的碎胀系数，通常为采出矿层的3～5倍。[1] 　　冒落带的计算公式：h=m/[（k-1）cosα] 　　式中：h-冒落带的高度，m；α-煤层倾角，汝箕沟采区煤层倾角取15°；m-采出煤层厚度，汝箕沟采区煤层平均厚度取23.83m；k-岩石碎胀系数，汝箕沟采区取1.3。 　　经计算，汝箕沟采区冒落带平均在80m左右。在复采过程中，冒落带区域是危害矿山安全作业的主要区域。 　　国内外采矿经验认为，采深与采厚比小于40的情况下，[2]煤采出一定面积后，会引起岩层移动并波及到地表，其地表变形和沉陷在时间和空间上都有明显的不连续特征，采空区塌陷区上方的地表带形成较大的裂缝和塌陷坑。 　　汝箕沟采区各区域采深与采厚比均小于40，因此，原井工开采形成的塌陷区危害主要为塌陷坑和裂缝。 　　综合以上分析，汝箕沟采区露天复采过程中应针对塌陷坑、裂缝及靠近煤层时的冒落带制定重点安全防范措施。 　　2.2 高温火区影响安全生产 　　汝箕沟采区范围内存在6处地面高温火区和5处井下隐蔽火点。由于地表火区范围内的小窑巷道较多，在实施露天复采工程时，揭露了井下巷道，为井下火区提供了氧气，很可能造成井下火势蔓延。因此，在进行露天复采过程中，虽然安全系数相比井工开采有所提高，但仍然存在安全隐患。 　　2.3 煤炭产量不均衡 　　原井工开采时残留的煤柱资源及火区影响资源赋存不稳定，煤炭产量很难达到均衡。 　　3 汝箕沟采区主要应用的露天复采技术 　　针对以上3个方面的主要技术问题，露天复采中应用了相应的技术方法进行解决，并取得了较好的效果。 　　3.1 剥离倒堆填埋采空区法 　　汝箕沟采区露天复采过程中针对采空区塌陷坑、裂缝及靠近煤层时的冒落带区域主要采用剥离倒堆填埋法，这种方法既简便又安全高效，提高了施工进度。由于汝箕沟采区初期开采时为山坡露天矿，山高坡陡，运输困难。采用剥离倒堆填埋采空区法，既解决了高山区及采空区的安全问题，同时也降低了治理采空区的成本。 　　3.2 火区无爆破剥采法 　　针对汝箕沟露天复采火区多、安全隐患多的特点，设计提出应用了火区无爆破剥采法。其方法主要内容如下： 　　（1）建立完善的高温火区管理制度。现场测温设专人负责，健全记录、落实责任、实施复测检验确定制度；剥挖工程保证实现先测温圈定高温区范围，制定有效措施处理，再进行剥挖的管理制度。 　　（2）在露天复采过程中必须遵循“有疑必探、先探后处理再剥离施工”的原则，在老空区、煤及半煤岩等温度异常的自然发火区进行作业之前，必须测试孔内温度。必须先探清火区或高温区位置（60℃以上），并用红旗标定范围，严禁人员进入。 　　（3）对高温区进行注水降温时，采取由火区外围逐步向火区中心靠进的注水降温方式，通过地表自然裂隙区、人工鱼鳞坑向火区深部灌注水，降低燃体温度，阻止煤炭进一步氧化燃烧。 　　（4）保证供给充足的灭火用水，采用束流注水的方式，停止注水后，火区煤、岩及气体的温度应低于60℃，注水原始记录应齐全、准确、可靠、由专职统计员负责将每月原始记录装订成册，上交到工区统计员保管。 　　（5）高温孔经降温至60℃以下时，采用强力挖掘机进行剥挖。 　　（6）参加火区高温作业的工人、领导、技术人