一、FANUC--OMC密级型功能参数.pdf

FANUC 密级型(功能)参数 一、 FANUC--OMC 密级型(功能)参数 FANUC--OMC 系统参数可以分为两大类： 一类：公开型参数——它是系统与机床有关设定的参数，这类参数在 FANUC 公开发表的各 类资料中可以查到其各参数的含义，目前从 FANUC 有关资料中可查到约有 1800 多个参数。 有关公开型参数剖析，可在 FANUC 公司提供有关资料中可查到，不再在本文中论述。 另一类：密级型参数——它是 FANUC 系统的功能参数，这类参数都属于状态型参数。每个 参数既无名称和符号，也无说明。这是在随机所带的参数表中有初始的设定值，每一个都代 表某种功能的有，无。只有这些参数的所代表的功能含义在 FANUC 所提供资料中是不提供 任何解释。FANUC—OMC 中 900--939 参数，就是此类型参数。它代表 OMC 系统许多功 能。按 900--939 号参数共 40 号，每个参数号为八位，40 号参数共 320 个参数。但是 FANUC 公司没有全部设置，目前我们已了解到密级型参数约有 80 余个。下面将对这些密级型参数 进行剖析。 FANUC--OMC 密级型(功能)参数又可以分成二类： 一、基本功能参数： 即 FANUC 公司在提供系统时的基本功能的参数，如下： 二、选购功能参数： 实际上选购功能中又分为两类： A、需要有硬件配合，(即除了将功能参数设置“1”外，还需有硬件的要求。)可能在价格上要 高一些。 B、不需要硬件配合实现该功能。 而目前 FANUC--OMC 系统提供时，大部分软件已固化在主板上，所以不需要硬件配合的功 能，只要将相应功能参数位的状态设置为“1”即可开通该功能。对于早期版本软件，有可能 没有完全固化在主板上时，若当将该功能参数设置“1”后，系统可能不启动或死机时，重新 将该功能参数置“0”即可恢复。 §2 功能参数设定方法和传输 一、功能参数设定方法 1、压住紧急开关，打开机器电源。 2、将方法开关设定在“MDI”方式。 数控中国论坛 /bbs/ 第 1 页 共 26 页 FANUC 密级型(功能)参数 (以下步骤请保持紧急开关在压住状态，不可打开) 3、按压 PARAMETER 键，选择显示参数画面。 4、将“PWE=1”。 5、按压 NO→键输人参数号→INPUT。 6、输入数据→INPUT。 7、重复步骤 5、6 直到全部功能参数输入完成。 8、将“PWE=0”。(屏幕会出现“000”号报警，必须关机后才能取消。) 9、关闭机器电源，重新开机即可。 二、功能参数传输 A、 功能参数输出 1、将方式开关设定“EDIT”位置。 2、按 PARAMETER 键，选择显示参数画面。 3、将外部接收设备在 STAND BY（准备）状态。 4、先按 EOB 键不放开，再按 OUTPUT 键。即可将包含（900—939 参数）。 B、 功能参数输入 1、将方式开关设定在“EDIT”位置。 2、按 PARAMETER 键，选择参数显示画面。 3、将“PWE=1”。 4、按 INPUT 键。 5、按传输器开始键。 6、传输完毕后，将“PWE=0”。 7、关闭机器电源，重新开机即可。 由于功能参数是 FANUC 公司机密内容，不便将全部功能参数进行剖析，本文只能对部分参 数进行剖析，请见谅 900# 0# 钻孔固定循环 1#可编程数据输入(G10) 3#一个手摇脉冲发生器控制 数控中国论坛 /bbs/ 第 2 页 共 26 页 FANUC 密级型(功能)参数 4#nbsp 主轴模拟/串行输出 5#公英制转换 901# 1#程序纸带长度 120M 2#程序纸带长度 80M 3#程序纸带长度 40M 5＃nbsp;nbsp;倒方角 C，倒圆角 R 902# 2＃ 恒速切削控制 5#螺距误差补偿功能 6#宏程序 A。 903 3＃ 偏置量测定直接输入 B 7#后台编辑 904 2#中文显示（P23 #3 设 1） 906 0＃ 菜单编程 3#刀具偏置数 32 个。 6＃自动刀具补偿 7＃外部刀具补偿 907#. 2#三轴联动。 4#加工时间加工品数 6#刀具半径补偿 C 7#刀具补偿 B 908# 3#手动倍率 9O9# 0#图形显示 数控中国论坛 /bbs/ 第 3 页 共 26 页 F