某钢构公司年产8万吨钢结构可研报告-部分章节-仅供参考.doc

浙江 股份有限公司 浙江 钢构有限公司 年产八万吨钢结构生产基地 可 行 性 研 究 报 告 浙江 股份有限公司 二零一三年五月 参加编制人员 本报告执笔人： 赵一 投资分析人： 本报告审核人： 产品方案和生产工艺 1产品设计方案 1.1产品品种、产能及用途 年产8万吨钢和新型建材项目产品品种规划为：轻钢金属结构，重钢金属结构， 桥梁（箱型梁）结构、C/Z型钢，新型建材(包括单层板和树脂复合板)。 表1 项目产品种类及产量规划 序号 产 品 规划能力 （吨/年） 备 注 1 轻钢结构 25000 工业厂房、展厅等 2 重钢结构 30000 箱型、重钢、锅炉、设备结构等 3 桥梁结构 10000 桥梁、设备结构等 4 C/Z型钢 5000 含C型钢、Z型钢等 5 新型建材 10000 树脂复合板、单板等 合计 80000 表2 项目产品用途 序号 产品 用 途 1 轻钢结构 各类轻型工业厂房、超市、库房、体育馆、展览馆、火车站站房、雨棚、多层办公楼、各类交易市场等主体结构梁、柱、桁架、网架、门式刚架及主体结构的连接和支撑配套产品 2 重钢结构 电厂、钢厂、矿山、化工等行业工业厂房、办公楼、住宅等高层建筑的主体结构产品多层框架梁、柱、箱型结构等金属结构产品 3 桥梁结构 金属结构桥梁产品 4 C、Z 型钢 各类金属结构建筑的屋面和墙面支撑结构产品 5 新型建材 复合板 各类金属结构建筑的屋面和墙面围护结构产品及各类民用、工业、公共建筑（各类馆场、医院、学校、楼宇等）室内隔断和装修的板材 1.2 建设内容及规模 本8万吨钢结构加工基地将建成一个金属深加工现代化的加工基地，主要投资项目和厂房占地规划： 1、民用建筑钢结构（轻钢结构产品年产2.5万吨）车间厂房面积20000平方米； 2、空间建筑钢结构（重钢、箱型结构产品年产3万吨）车间厂房面积30000平方米； 3、桥梁钢结构（箱式非标结构产品年产1万吨）车间厂房面积15000平方米； 4、C、Z型钢（轻钢龙骨结构产品年产0.5万吨）车间厂房面积5000平方米； 5、新型建材(轻钢龙过和新型建材年产1万吨)车间厂房面积10000平方米； 6、零件车间厂房面积5000平米 7、喷涂和预装车间10000平方米； 8、原材料堆场面积5000平米； 9、产品堆场面积30000平方米；室外 10、试验、设计、办公及生活等配套设施20000平方米。 3 主要产品工艺技术水平 项目依据生产工艺流程配置了国内外先进的专用生产设备，其水平达到国内一流。 轻型钢结构产品生产线设置四条数条H型钢专用生产线。专用生产线主要由切割机、组立机、门式焊机、矫正机和抛丸机等主要设备组成，设置为流水线操作流程，灵活高效。可以在不同生产流程段增添配套设备，生产能力的柔性好。主要焊接采用埋弧焊接工艺，焊接质量好，劳动强度低，整体运行效率高。 重型钢结构产品生产线在常规H型钢生产线的基础上，配置双丝埋弧焊机及60矫正机，和生产大吨位的构件。埋弧焊接电源采用国际先进的林肯焊机，具有焊接暂载率高，焊接质量优的特点。依据需要可配置带锯机、三维数控钻和锁口机等先进的二次加工设备，保证产品的精度和装配质量，生产线工艺流程布置合理，生产过程平稳高效。 箱型（桥梁）钢结构产品生产线引进国内外先进的生产设备，生产布局上采用输送辊道、链式翻转等设备使工艺过程连续平稳。主要焊缝采用双丝双弧埋弧焊工艺，隔板焊缝采用电渣焊焊接工艺，焊缝成型好，自动化水平高，结构整体性能高。主要焊接设备选用林肯牌焊机，提高了焊接质量和效率。配置了端面铣二次加工设备，保证了端面加工精度和装配质量，可满足多层和高层钢结构高端建筑产品的制造工艺。 将构件的抛丸除锈、油漆与加工车间分开，这是提高钢结构涂装质量的有效措施，实践证明凡是分开的工厂钢构件涂装能更好的达到标准要求，外观美观。 新型建材生产线引进意大利普玛（PUMA）生产的树脂连续生产线，该生产线使用了世界先进的混合头发泡机和双履带传输技术，双履带连续酯夹芯板生产线主要由双履带碾压机，压轮成型机，自动切割机组成，加上现场发泡的发泡机，使本机可实现连续的聚氨酯复合板生产PLC自动定长切割、生产速率变频可调，酯固化过程在双履带碾压机内完成该生产线生产效率高，各机组同步性好，自动化程度高适合大批量的夹芯板生产，是构建高质量大型建筑物的首选。—300/3 台 2 14 铣边机 XBJ-15 台 2 15 坡口加工机 台 2 16 二氧化碳气体保护焊 H500A 台 40 17 辅助设备 台 20 18 起重机 台 4