第8章节物料的可选性和重选工艺效果评定.pptVIP

第1章 重选概论第2章 重选的基本原理第3章 水力分级第4章 重介质选矿第5章 跳汰选矿第6章 溜槽与摇床选矿第8章 物料的可选性及重选工艺效果评定 　　矿物颗粒的密度、粒度及形状，是与分选过程有关的三个基本物理性质。重力选矿主要是按密度来分选矿粒。密度组成体现了不同密度级物料的质量分布。了解密度组成，就可知物料按密度分选时的难易程度，从而为确定选分方法、制定选分工艺流程及选择分选设备提供依据。　　　　 　1. 评定原煤可选性 　　　（1）观察与分析λ曲线的形状 　　　（2）观察和分析密度曲线的形状 　2. 确定重力选煤的理论分选指标 　　　（1）要求重力选煤产出精煤和矸石两种产物，确定其理论指标 　　　（2）重力选煤分选出精煤、中煤和矸石三种产物时，要求确定其分选的各项理论指标 　3. 计算重力选煤其分选作业的数量效率和质量效率。 绘制分配曲线时，采用重产品分配率，计算方法如下： （一）分选过程为两种产品，其计算式为 （二）分选过程产出三种产品，若先分选出重产品（如矸石）时： 第一段（高密度分选），计算式为 第二段（低密度分选），计算式为 1、重力选煤工艺效果的评定 若是完全的正态分布，则分配曲线在分配率为50%左右是对称的， 即 ，但实际上往往不对称，故常取 （2-8-15） 可能偏差和不完善度是国际评定重力分选作业效率的通用标准，已为许多国家所采用。 可能偏差Ε值按式（2-8-15）计算，即 式中Ε——可能偏差（评定方法规定，数值取到小数点后第三位）。 2、重力选矿工艺效果的评定 但是如用一对指标作判据常常出现不易分辨的情况。例如，两个试验，一个品位较高而回收率较低，另一个品位较低而回收率较高，就难以评定它们结果的优劣。为此，长期以来不少人致力于寻求一个综合指标来代替一对指标作判据的方法，为此提出了各式各样的效率公式。 1）弗来敏—斯梯芬斯公式 2）道格拉斯公式 该类综合效率公式，是将质效率同量效率的乘积作为综合效率。 8.6 重选工艺效果的评定 由于重力选矿设备分选效果的好坏对整个选矿厂（或选煤厂）的技术经济指标影响很大，历来为选矿工作者所关注。为了便于使用和国际交往，全国煤炭标准化技术委员会选煤分会参照采用国际标准化组织ISO923，制定了《煤用重选设备工艺性能评定方法》的标准，对于煤炭的重介质、水介质和气体介质的各种重选设备工艺性能的评定，采用可能偏差或不完善度、数量效率和错配物含量三种指标。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 可能偏差是指有一半的概率（即有50%的机会）可能发生，有一半概率不可能发生的那个误差。 （一） 可能偏差与不完善度 如果分选密度为 ，则可能误差相当于分配率为25%（或75%）处的密度值 （或 ）与 之间的差值。因为从累积概率曲线的意义上看，误差超过 及 的概率都占25%，故在 ~ 之间出现的概率正好为50%。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Clie