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目录 摘 要 6 第1章　专业相关知识的介绍 7 1.1 高压水切割的基本概念 7 1.2 水射流切割机开发现状 7 1.3 水射流切割机可应用领域 7 1.4 高压水切割系统 8 第2章 数控水切割的使用原理 8 2.1 超高压水射流的原理 8 2.2 超高压水射流的特点 8 第3章 数控水切割的主要技术概述 9 3.1 主要技术规格 9 3.2 超高压水切割机简介 9 第4章 数控水切割的组成 10 4.1 组成部分 10 4.2 各组成部分介绍 10 4.2.1型号命名方式 10 4.2.2 超高压发生器 11 4.2.3 数控切割平台 12 4.2.4 大型数控超高压水射流切割平台 13 4.3 数控系统的特点 14 4.3.1 高档型 14 4.3.2 普及型 14 第5章 数控切割的用途和特点 15 5.1 用途和特点 15 5.1.1 用途 15 5.1.2 特点 15 第6章 JETCAM7.0软件的特点 15 6.1 设计软件特点 15 第7章 超高压水切割的优点 16 第8章 用数控水刀加工“正德学院” 16 8.1 软件界面介绍 16 8.2 加工过程介绍 17 8.3CNC 程序 23 结论： 27 致谢： 27 参考文献： 27 超高压水射机床的应用 摘 要 本次毕业设计主要是完成用数控水刀加工“正德学院”四个字，选用“艺工”龙门式的JETCAM 5.6系统的数控超高压水射流切割机来进行文字的加工。在加工之前，要进行相关的设置，包括对文字的字体和字型，高度和角度 ，字宽和字间距的设置，完成文字的相关处理后，要选择最佳的切割路径，这其中包括设置好内外圆的切割方向以及文字的切割起点和走刀的路径。接着选择加工所需要的材料和厚度，就可以完成对“正德学院”四个字加工前的处理工作了，整个设计需要做大量的准备工作，以及处理在加工的过程中的出现的一些技术问题 ，而本次设计的难点就是对倒角的处理。 关键词：数控系统； 切割机；数控水刀 第1章　专业相关知识的介绍 1.1 高压水切割的基本概念 高压水切割是80年代国外发展起来的一项新型加工技术，切割范围从食品、泡沫塑料到花岗岩、宝石等，尤其对那些其他方法难以切割的材料如芳纶(KEVLAR)、钛合金及各种复合材料，是非常理想或唯一的加工手段。其优点有：切割时几乎不产生热量，因而不会造成加工对象发生材料性质变化切缝窄(纯水切割在05mm以内，加磨料切割在08～2mm以内)且切割表面光滑；切割用水及磨料来源充足；无尘埃、无公害等。更重要的是，此种加工方法很适合与微机控制的工作台和机械手结合起来，能满足特殊的或复杂的加工要求。目前，国外在加速推广此种加工技术，例如，在航空工业中，没有此类加工技术就无资格接受有关的加工订单。高压水切割技术的核心之一是高压发生器，在70年代已得到不断完善，但由于高压工程中的高新技术决窍的严格保密，使得此项技术只有美、英等极少数国家拥有，因而其价格极高。我国航空工业部门和其他工业部门引进此类设备少则十多万美元，多则达百万美元。例如，进口美国一台中小型高压发生器需17万美元。由于价格高昂，使高压水切割技术难以在各急需部门推广。水射流切割机开发现状经过十多年的潜心研究和探索火炮身管高压处理技术已积累了丰富的经验，并取得了重要成果。其中，超高压单向及双向增压器及其相关液压系统的研制成功，为进一步研制水射流切割机打下了坚实的基础。增强型压力传感器的发明，为实现对高压系统的监测、监控的自动化提供了最简便、可靠的手段；爆破管式高压安全装置的发明，大大保障了高压系统的安全性；自紧超高压密封技术、电子式或机械式换向阀及其他超高压阀门(包括单向阀、截止阀、快速启闭阀、溢流阀等)的研制成功，不仅使高压水射流切割成为现实，而且使其工作性能及寿命得到本质提高。与三维伺服系统数控工作台配合，使得此种点式冷加工工艺设备达到工程应用的完善程度。可对各种材料用纯水或磨料水进行任意图形(文字、图案)切割。主要技术参数电机功率为37kW最高工作压力为400Mpa高压水流量为27l/min喷嘴直径为0.2～0.3mm。水射流切割机可应用领域由于高压水射流无热效应、效率高，又可以方便地同计算机配合成自动控制系统，可以广泛地应用于材料切割、成型加工、工业清洗等领域。国防及尖端技术工业对热敏感的贵金属如铝合金、不锈钢、钛等的加砂切割；对芳纶、硅、硼复合材料等高强材料的加砂切割；对核能材料、炸药、废炮弹等危险品的遥控安全切割；核电厂的污染清除及停止运转后的善后工作建材、石材加工对各种天然石材和人造建材(玻璃、大理石、花岗岩、陶瓷、胶合板等)进行任意图形切割，尤其是艺术造型加工(如地砖拼花)。汽车工业仪