第八章-滚动轴承分解.ppt

五、轴承的预紧与装拆 预紧：使轴承在轴向被压紧，消除轴向游隙，轴承组件之间产生预变形。 目的：提高转动精度，增加刚性，减小振动。 方法 加热 (80~900C) 利用拆装工具 轴肩高度低于内圈 定位轴肩→零件定位 h ＝3~5 mm 非定位轴肩→便于装配 h=(0.5 ～ 1)mm ?为便于装拆→ 阶梯轴→轴肩→ dmin在最外端、必有定位轴环 设计时应注意: ?轴承定位轴肩(套筒)不能过高(以便拆卸) ?轴长 轮毂宽度 ?安装标准件轴段直径， (a)滚动轴承 (b)联轴器 (c)密封件 ?轴肩圆角ｒ 轮毂孔圆角Ｒ(倒角Ｃ) 应略短于 (保证零件固定) 应套其内径标准 ＜ (为保证轴上零件与轴肩贴合) 8.1 概述 一、本章的基本内容： 二、滚动轴承的基本结构： 轴承的选用（类型，尺寸） 轴承承载能力的验算 轴承装置设计（安装、调试、润滑、密封） 套圈：内圈2（轴圈），外圈1（座圈）；材料为轴承钢 滚动体3：球，滚子（圆柱、圆锥、鼓形），滚针等，材料轴承钢 保持架4：切制（铜、铝等合金，塑料），冲压（低碳钢） 第八章 滚动轴承 8.2 滚动轴承的主要类型及代号 一、按承受外载荷类型分类： 向心轴承：承受径向力Fr ，其中有几类可承受不大的轴向力 推力轴承：承受轴向力Fa 向心推力轴承：同时承受径向力Fr ，轴向力Fa 接触角 载荷角 二、代号 基本代号 后置代号 前置代号 内径代号，其中： 00~d=10mm 01~d=12mm 02~d=15mm 03~d=17mm 04~96:d=5*代号(mm) 直径系列代号：指内径相同，外径与宽度不同，例： 宽度系列代号正常系列为0，除调心滚子与圆锥滚子，其余可省略 类型代号：常用： 1：调心球 2：调心滚子 3：圆锥滚子 5：推力球 6：深沟球 7：角接触球 N：圆柱滚子 后置代号 用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等，其中常用代号有： 内部结构代号： C:表示α=15° AC:表示α=25° B:表示α=40° 公差代号，由高级到低级： /p2:2级 /p4:4级 /p5:5级 /p6:6级 /p6x:6x级 /p0:普通级，可省略 径向游隙代号，由小到大： 0组：常用，可不标 1组: /c1 2组: /c2 3组: /c3 4组: /c4 5组: /c5 前置代号 表示轴承的分部件，用字母表示。 例：7211c/p5 表示角接触球轴承；直径2（轻）系列；内径为55mm；接触角α=15°；5级公差；0组游隙 试说明滚轴承代号62203和7312AC/P6的含义。 8.3 滚动轴承类型的选择 一、考虑载荷特性 载荷大小：大：滚子；小：球 载荷方向：径向：圆柱滚子、滚针、深沟球； 轴向：推力 径向与不大的轴向：深沟球，α不大的角接触球与圆锥滚子； 径向与较大的轴向：α较大的角接触球与圆锥滚子，或深沟球加推力。 3. 载荷特点：冲击载荷，或轴中心线与轴承座中心线不重合时应选调心球或调心滚子，决不能选圆柱滚子或滚针。 二、考虑转速高低 高速：宜选球，轻系列，实体保持架，提高轴承公差等级，适当增大径向游隙 三、考虑装拆问题 若轴承座孔为整体结构，应考虑选内、或外圈可分离的轴承，如30000型，N0000型，或NA0000 8.4 滚动轴承尺寸的选择 一、滚动轴承的失效形式及基本额定寿命 1. 失效形式 点蚀——接触应力引起——引起振动、噪声、发热 烧伤——润滑不足引起 过渡磨损——润滑油不洁引起 其它——卡死，涨破内圈，挤碎套圈或保持架——安装不良引起 点蚀 磨损 套圈破碎 保持架破碎 胶合 2. 寿命：套圈或滚动体在首次出现疲劳扩展前，一个套圈相对于另一个套圈的转数 寿命分布曲线： 可以看出尽管材料、尺寸、类型完全相同，但寿命情况差别很大。 提出问题：如何定义寿命 轴承寿命（106 r） 未失效轴承数量（%） ——按一组轴承中，10%发生破坏，90%不发生破坏前的转数（单位：106）作为轴承的基本额定寿命，用L10表示 基本额定寿命 预期寿命L′h ——在对轴承进行寿命计算时时，必须先给出轴承的使用时间，及预期寿命，按此选择轴承型号。表11-11推荐出预期寿命 二、基本额定动载荷 定义：使轴承的基本额定寿命恰好是106 转时，轴承所能承受的载荷，用字母C表示，单位：kN 大小：不同类型C的含义不同；不同型号C的大小不同。 向心轴承：为径向基本额定动载荷，用Cr 表示 推力轴承：为轴向基本额定动载荷，用Ca 表示