第三章机床主要部件设计分解.ppt

导 轨 设 计 粘着磨损与润滑状态有关，干摩擦和半干摩擦状态时，极易产生粘着磨损。 机床导轨应避免粘着磨损。 接触疲劳磨损发生在滚动导轨中。滚动导轨在反复接触应力的作用下，材料表层疲劳，产生点蚀。 同样接触疲劳磨损也是不可避免的，它是滚动导轨、滚珠丝杠的主要失效形式。 导 轨 设 计 3．刚度 导轨承载后的变形，影响部件之间的相对位置和导向精度。因此要求导轨应具有足够的刚度。 导轨的变形包括接触变形、扭转变形以及由于导轨支承件变形而引起的导轨变形。 导轨的变形主要取决于导轨的形状、尺寸及与支承件的连接方式、受载情况等。 导 轨 设 计 4．低速运动平稳性 当进给传动系统低速转动或间歇微量进给时，应保证导轨运行平稳、进给量准确，不产生爬行（时快时慢或时走时停）现象。 低速运动平稳性与导轨的材料及结构尺寸、润滑状况、动静摩擦因数之差、导轨运动的传动系统刚度有关。 低速运动平稳性对高精度机床尤为重要。 5．结构简单、工艺性好。 滑动导轨结构设计 导向是导轨的主要功能， 要使动导轨严格按规定的轨 迹运动，须限定除运动轨迹 外的五个自由度。支承导轨 制造或安装在床身、立柱、横梁、摇臂等支承件上，导轨的摩擦面宽度远小于运动长度，因而导轨可视为窄定位板，只能限制两个自由度；在一个坐标面中的两条窄支