第三章塑料成型工艺及成型制品结构工艺性分解.ppt

塑料成型工艺与模具设计 第一节 注射成型原理及工艺 一、注射成型原理及分类 注射成型——又称注塑成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 一、注射成型原理及分类 一、注射成型原理及分类 一、注射成型原理及分类 注射成型特点： 成型周期短 ，生产效率高，易于实现全自动化生产。 能一次成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。 对成型各种塑料的适应性强，到目前为止，几乎所有的热塑性塑料（除氟塑料外）及一些热固性塑料均可用此方法成型。 注射成型的设备价格及模具制造费用较高，对于单件及小批量的塑料件生产不宜采用此法。 一、注射成型原理及分类 注射成型分类 普通注射成型：主要针对要求较低的热塑性塑料和一些热固性塑料制品成型。 精密注射成型：可以成型要求较高的塑料制品。 特种注射成型：共注射成型、结构发泡注射成型等等。 二、注射成型设备 （一）注射成型机的分类、应用 注射机的主要作用： 加热熔融塑料，达粘流态。 在一定压力和速度下将塑料注入型腔。 注射结束，进行保压与补缩。 开模与合模动作。 顶出塑件。 注射机的分类 按照注射机的注射方向和模具的开合方向分类： 典型卧式注射机 卧式注射机特点 优点：重心低，稳定，加料、操作及维修均很方便，塑件推出后可自行脱落，便于实现自动化生产。 缺点：模具安装较麻烦，嵌件