第八章硫氧化物的污染控制汇总.pptVIP

LOGO 大气污染控制工程 第八章 硫氧化物的污染控制 主讲人：杨毅红 1. 硫循环及硫排放 2. 燃烧前和燃烧中脱硫技术与工艺 3. 燃烧后脱硫技术及其研究进展 4. 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价 内容提要 了解中国和世界的硫排放现状 理解常用脱硫技术的原理、过程、特点 掌握常用的烟气脱硫技术的流程、化学反应、优缺点 学习要求 早期 局地环境中二氧化硫的浓度升高 近100年来 二氧化硫等酸性气体导致的酸沉降 最近 二氧化硫等气态污染物形成的二次微细粒子 硫氧化物的污染－关注热点 第一节 硫循环与硫排放 硫循环与硫排放 人类使用的化石燃料都含有一定量的硫 燃料燃烧时，其中的硫大部分转化为SO2 1998年美国SO2排放情况 硫循环与硫排放 我国SO2排放的地区分布 1995年我国各省SO2排放量情况 1995年我国各省SO2排放强度情况 我国SO2排放的行业特点 我国北方城市SO2污染现状 我国南方城市SO2污染现状 1999年全国城市酸雨的频率统计 20世纪90年代末我国酸雨区域分布 因此，控制SO2排放的重点是控制欲能源活动有关的排放。 硫氧化物的控制方法 掌握 一、煤炭的固态加工 煤炭洗选 物理洗煤：利用黄铁矿硫和煤的密度不同而通过重力分选和水选将黄铁矿硫和部分矿物质除去。这样可使煤的含硫量降低40%，灰份降低70%左右。 采用物理、物理化学、化学及微生物等方法脱除煤中的硫。 第二节 燃烧前脱硫 了解 化学洗煤：加氢脱硫、加氧脱硫、用碱液浸煤后用微波照射等，适用于高硫煤 微生物洗煤：细菌脱硫 我国以物理选煤为主。跳汰占59%、重介质选煤占23%、浮选占14% 1995年我国煤炭洗选能力3.8×108t，入洗率22%。 第二节 燃烧前脱硫 二、煤炭的转化 煤的气化 采用空气、氧气、CO2和水蒸气作为气化剂，在气化炉内反应生成不同组分不同热值的煤气 移动床、流化床和气流床三种方法 煤的液化 通过化学加工转化为液态烃燃料或化工原料等液体产品 直接液化和间接液化 第二节 燃烧前脱硫 了解 三、重油脱硫 在催化剂作用下通过高压加氢反应，切断碳与硫的化学键，使氢与硫作用形成H2S从重油中分离 直接脱硫和间接脱硫 第二节 燃烧前脱硫 了解 一、流化床燃烧技术 流化机理：临界速度气流速度输送速度 优点：易于脱硫、抑制氮氧化物生成 分类 按流态：鼓泡流化床和循环流化床 按运行压力：常压流化床和增压流化床 又称炉内脱硫，即在燃烧过程中，加入固硫剂，使煤中硫转化为硫酸盐，加以脱除。 第三节 流化床燃烧脱硫 理解 第三节 流化床燃烧脱硫 鼓泡流化床锅炉 二、流化床脱硫的化学过程 第三节 流化床燃烧脱硫 理解 第三节 流化床燃烧脱硫 三、流化床燃烧脱硫的影响因素 1.钙硫比 表示脱硫剂用量的指标 脱硫率（?）可以用Ca/S（R）近似表达 理解 第三节 流化床燃烧脱硫 第三节 流化床燃烧脱硫 2.煅烧温度 存在最佳脱硫温度范围 温度低时，孔隙量少、孔径小，反应被限制在颗粒外表面 温度过高，CaCO3烧结严重 第三节 流化床燃烧脱硫 3.脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构 颗粒尺寸临界尺寸，发生扬析 应有适当的孔径大小 孔性质：比表面积、孔容积、空隙率、孔径分布 比表面积及空隙率：白云石最大，Ca(OH)2次之，CaCO3 为最小。 第三节 流化床燃烧脱硫 4.脱硫剂的种类 普遍采用的为白云石和石灰石。白云石的孔径分布和低温煅烧性能好，但易发生爆裂扬析，且用量大于石灰石近两倍 第三节 流化床燃烧脱硫 四、脱硫剂的再生 不同温度下的再生反应 第三节 流化床燃烧脱硫 冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业，SO2浓度通常2～40％ 化学反应式 第一个反应为放热反应，温度低时转化率高 工业上一般采用多层催化床层 ！！自学为主 第四节 高浓度SO2尾气的回收与净化 第四节 高浓度SO2尾气的回收与净化 上节主要内容回顾 大气中SOx的人为排放主要来自 和 。 控制SOx排放的方法有哪些？ 燃烧前染料脱硫方法有哪些？ 采用流化床燃烧脱硫的优点之一是可以抑制氮氧化物的生成（）。 脱硫剂所含钙与煤中硫之摩尔比被称为 。影响流化床SO2脱除效率的主要因素是 ，除此之外还受到 、 、 的影响。 燃烧设施直接排放的SO2浓度通常为10-4～10-3数量级 由于SO2浓度低，烟气流量大，烟气脱硫通常比较昂贵 分类 脱硫产物处置方式：抛弃法和再生法 脱硫产物状态：湿法、干法和半干法 一、概述 第五节 低浓度SO2烟气脱硫 理解 （1）抛弃法 用碱或碱金属氧化物与SO2起反应产生硫酸盐或亚硫酸盐而作为废料抛弃；即在脱硫过程中形成的固体产物