第一章金属切削加工基础选编.ppt

1 一、金属切削加工 金属切削加工 钳工 机械加工 一般是通过工人手持工具来进行加工的，加工方法有划线、錾、锯、刮、研、攻丝等 由工人操作机床来完成切削加工的，如车、铣、钻、刨、磨、齿轮加工等 1.1 切削运动及切削要素 是使用切削工具，在工具和工件的相对运动中，将坯料或工件上的多余材料切除，使工件获得所要求的形状、尺寸、位置精度和表面质量的加工方法。 第一章 金属切削加工基础 1 1 2 第一章 金属切削加工基础 二、切削运动 2 1.1 切削运动及切削要素 2 (刀具与工件之间的相对运动称为切削运动) 按其功能的不同，切削运动分为主运动和进给运动。 主运动：使刀具和工件之间产生相对运动，促使刀具前刀面接近工件而实现切削。它的速度最高，消耗功率最大。 进给运动：使刀具与工件之间产生附加的相对运动，与主运动配合，即可连续地切除切屑，获得具有所需几何特性的已加工表面。 3 1、主运动可以是旋转运动，也可以是往复运动； 2、主运动可以是工件来实现（车外圆）,主运动 也可以是刀具来实现（刨、铣加工）; 3、主运动只有一个，进给运动可以一个以上。 第一章 金属切削加工基础 3 1.1 切削运动及切削要素 3 4 三、工件上形成的表面 第一章 金属切削加工基础 4 1.1 切削运动及切削要素 4 5 第一章 金属切削加工基础 5 1.1 切削运动及切削要素 5 6 7 四、切削要素 1.切削用量 第一章 金属切削加工基础 7 1.1 切削运动及切削要素 7 8 四、切削要素 定义：在进行切削加工时，刀具切削刃上的某一点相对于工件在主运动方向上的瞬时速度(m/s或m/mim)，用Vc表示。(在单位时间内，工件与刀具沿主运动方向相对移动的距离。) 以车削加工为例（主运动为旋转运动）: 切削速度 1.切削用量 第一章 金属切削加工基础 8 1.1 切削运动及切削要素 8 9 四、切削要素 刨削加工为例（主运动为往复直线运动）: 切削速度 1.切削用量 第一章 金属切削加工基础 9 1.1 切削运动及切削要素 9 L——往复行程长度，mm; Nr ——主运动每秒或每分钟的往复次数，st/s或st/min; 10 进给量（f） 1）单齿刀具（f） 四、切削要素 1.切削用量 定义：在单位时间内（主运动的一个循环内），刀具或工件沿进给运动方向的相对位移。 第一章 金属切削加工基础 10 1.1 切削运动及切削要素 （mm/r或mm/st） 10 如车削加工：工件每转一转，刀具相对工件的位移mm/r； 如牛头刨床：刀具每走一个行程，在进给方向上相对于工件的位移，mm/st 11 进给量（f） 2）多齿刀具（fz） 进给速度vf （mm/s或mm/min） 四、切削要素 1.切削用量 第一章 金属切削加工基础 11 1.1 切削运动及切削要素 11 对于多齿刀具加工时，进给运动的瞬时速度称为进给速度，即 （每齿进给量fz×刀具齿数z×每秒多少转） 12 背吃刀量（a p） 四、切削要素 1.切削用量 第一章 金属切削加工基础 12 1.1 切削运动及切削要素 （mm） 12 切削要素 13 2.切削层几何参数 四、切削要素 第一章 金属切削加工基础 13 1.1 切削运动及切削要素 切削层：工件上正被切削刃切削的一层金属，即相邻两个加工表面之间的一层金属。 切削宽度 切削面积 切削厚度 bD hD AD 13 14 2.切削层几何参数 四、切削要素 第一章 金属切削加工基础 14 1.1 切削运动及切削要素 14 15 2.切削层几何参数 bD hD AD =bD×hD 四、切削要素 第一章 金属切削加工基础 15 1.1 切削运动及切削要素 15 讨论：在AD不变时： 16 一、刀具材料 （1）较高硬度，常温下60HRC以上 （2）足够的强度和韧性 （3）良好的耐磨性 （4）良好耐热性 （5）良好工艺性 1.2刀具材料及刀具构造 第一章 金属切削加工基础 1、对刀具材料(切削部分）的要求 16 可加工性 可磨削性 热处理性能 16 刀具材料的种类 刀具切削部分材料 碳素工具钢 合金工具钢 高速钢 硬质合金 陶瓷和超硬刀具材料 工具钢 17 一、刀具材料 2、常用刀具材料的性能及用途 18 一、刀具材料 铣刀、齿轮刀具 麻花钻，其他成形刀具 丝锥、板牙 锉刀 锯条 用途 W18Cr4V （是含W、Cr、V等合金元素较多的合金工具钢） CrWMn、9SiCr （9SiCr，即碳素工具钢中加入Cr、w、Mn、Si） T10、T10A、T12 （T10A 含C 0.7~1.2%的优质钢） 例 高速钢 合金工具钢 碳素工具钢 2、常用刀具材料的性能及用途 18 18 19 硬