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电厂化学
1、化验室的工作目的
2、化验室的工作要求
3、化验室的工作内容
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一、化验室的工作目的
目的:加强对水、汽质量、油质和燃料等的化学监督,防止热力设备和发电设备的腐蚀、结垢和积集沉积物,防止油质劣化以及提供煤质验收和指导锅炉燃烧的有关数据。
重要性:电厂化学是一个监督部门,要求每一位员工必须具有高度的主人翁责任感,实事求是,认真填写各项记录,据实汇报各项实验结果,为生产部门提供真实可靠的数据。
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二、化验室的工作要求
1、负责对全厂水、汽、入厂煤、入炉煤、炉渣、飞灰及变压器油、汽轮机油等进行全面分析,负责为化学水处理配制日常分析用药品,负责对酸碱的分析。
2、化验员必须熟知:
全厂各种水质和全厂热力取样系统,分析项目和控制标准。
全厂热力设备和水处理设备的构造原理。
各种水质分析方法,以及水质劣化的处理措施。
汽轮机油系统和变压器油系统。
汽轮机油设备的构造原理和变压器油系统的构造原理。
油质分析方法和防劣处理方法。
全厂煤、灰、渣的取样点,锅炉的输煤和燃烧系统。
煤、灰、渣的取样方法和制样设备的使用及维护方法。
有关煤的分析方法。
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二、化验室的工作要求
3、 防止环境污染的要求
各种水处理、废水处理及热力系统化学清洗废液排放时,应符合GB 8978及地方制定的污染物排放标准。
禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排放有毒有害废水。
水处理或废水处理排出的废液或污泥,应存放在专用堆放场地,不得任意倾倒,尽量综合利用。专用堆放场应设置防止粉尘飞扬、淋沥水等措施。
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三、化验室的工作内容
1、蒸汽的监督化验
①蒸汽——饱和蒸汽、过热蒸汽
②化验项目:Na+含量、SiO2含量、Fe2+含量、Cu2+含量
③控制标准:钠离子Na+ ≤15 ug/kg
二氧化硅SiO2 ≤20 ug/kg
铁Fe2+ ≤20 ug/kg
铜Cu2+ ≤5 ug/kg
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三、化验室的工作内容
④蒸汽品质劣化的原因及处理方法
A劣化现象:含钠量或含硅量不合格
B劣化原因及处理方法:
原因(1)锅炉水的含硅量超过极限值。 (2)锅炉的热负荷太大,水位太高,蒸汽压力变化过快。 (3)喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良,或表面式减温器泄漏。 (4)锅炉加药浓度过大或加药速度太快。 (5)汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严密。 (6)洗汽装置不水平,或有短路现象。
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三、化验室的工作内容
处理方法(1)查明锅炉补给水品质,并采取措施使补给水水质合格;增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷(2)根据热化学试验结果,严格控制锅炉的运行方式(3)当减温器泄漏时,应停用减温器或停炉检修(4)降低锅炉加药的浓度和速度(5)消除汽水分离器的缺陷(6)消除洗汽装置的缺陷
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三、化验室的工作内容
2、水的化学监督
①水—炉水、给水、凝结水、循环水、除盐水
②监督项目:炉水:碱度、磷酸根、PH值、铁离子
(一)炉水控制标准:磷酸根:5-15mg/l,PH值(25℃)9.0-11.0,相对碱度必须保证≤2,铁离子的浓缩倍率一般保持在2左右
炉水超标的原因及处理办法
A、劣化现象?:外状浑浊、含硅量含钠量(或电导率)不合格、磷酸根不合格、炉水PH值低于标准
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三、化验室的工作内容
B、劣化原因及处理措施
1、原因(1)给水浑浊或硬度太大(2)锅炉长期没有排污或排污量不够 (3)新炉或检修后锅炉在启动的初期
措施(1)消除生水渗入给水系统的可能性(2)加强磷酸盐处理,严格执行锅炉的排污制度。增加锅炉排污量直至水质合格为止
2、原因(1)给水水质不良(2)锅炉排污不正常
措施:(1)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用量(2)增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷
3、原因(1)磷酸盐的加药量过多或不足 (2)加药设备存在缺陷
措施:(1)调整磷酸盐加药量 (2)检修加药设备或疏通堵塞的管道
4、原因(1)给水夹带酸性物质进入锅内 (2)磷酸盐的加药量过低或药品错用(3)锅炉排污量太大
措施:(1)增加磷酸盐加药量,必要时投加化学纯NaOH溶液 (2)调整磷酸盐的加药量或药品配比检查药品是否错用(3)调整锅炉排污量
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三、化验室的工作内容
(二)给水控制标准:硬度≤2.0 umol/l 溶解氧 ≤15 ug/l 铁≤50
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