高性能混凝土-刘建亮素材.pptVIP

（七） 高性能混凝土的质量检验施工前检验 混凝土施工前，应对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量可向水泥供应商索要，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。只有当各种原材料的品质相应要求时才可进行混凝土配合比试验。 还应对配合比混凝土的总碱量和Cl-含量进行计算，考察二者是否满足相关的要求，否则，应重新调整原材料或配合比参数。一般情况下，粉煤灰碱含量按测定值的1/6折算，磨细矿渣粉的碱含量按测定值的1/2折算。 当试验配合比混凝土的总碱量和Cl-含量满足要求时，应对拟试验配合比混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能进行检验。当检验结果满足要求时，对应的试验配合比才能作为施工配合比。 施工过程检验 1.对混凝土用水泥、骨料、专用复合外加剂、矿物掺和料、拌合水等主要原材料的品质进行日常检验，检验结果应满足相应要求。在拌制混凝土过程中，对混凝土拌合物性能进行型式检验和日常检验，检验结果应满足相应要求。浇筑混凝土过程中，对混凝土的力学性能进行型式检验和日常检验，检验结果应满足设计要求。 2.在混凝土施工初始阶段（单位工程相同配合比混凝土施工方量在500m3内），应对现场混凝土的抗冻性、抗渗性以及Cl—渗透电量进行抽检，以便对混凝土配合比、施工工艺和施工质量保证措施进行验证检验，检验结果应满足相应要求。当检验结果不满足要求时，应对混凝土配合比、施工工艺和施工质量保证措施进行核查，并采取有效措施进行纠正。随后，重新在现场对混凝土的上述性能进行检验。当检验结果仍不满足要求时，须重新选定混凝土配合比或优化混凝土施工工艺，直至满足要求为止。 施工过程检验 对于用于施工过程控制的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出，并在与现场相同的条件下成型和养护。 对于用于强度评定和耐久性抽检的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出，并在与实际结构施工相同的条件下成型。对于采用自然养护的混凝土，试件应在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验对于采用蒸汽养护的混凝土，试件应先在与实际蒸养条件相同的条件下养护，再在标准条件下养护到规定龄期后再进行试验。 施工后检验 混凝土养护结束后，应用肉眼或放大镜观察实体混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。当混凝土表面出现非外力裂缝时，普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不得大于0.20mm，预应力混凝土结构不得出现裂缝。 当施工过程中抽检的试件强度或耐久性不合格时，应按下列途径对实体混凝土的不合格项目进行检测： 1．依据TB10426—2004，采用回弹法或后装拔出法间接测定结构表层混凝土的抗压强度。测定宜在56d左右的龄期进行，要求测得的强度均值不低于设计值或规定的数值。后者可在试验室通过对比试验确定。当不满足要求时，可用钻芯取样法进行校核。 2．采用手提式混凝土渗透性测定仪测定结构表层混凝土56d龄期时抗渗性，要求测定值不低于规定值。后者可在试验室通过对比试验确定。 3．采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场混凝土保护层的实际厚度，要求钢筋保护层的实际厚度不低于设计值。当不满足要求时，可将混凝土保护层凿开实测。 4．依据TB10426—2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样。依据DL/T5150—2001和ASTM C1202—97测定实体混凝土的含气量、气泡间距系数和Cl—渗透电量，检验结果应满足应满足设计要求。 高性能混凝土 铁科院 刘建亮 一、 一般混凝土工程 （一）质量控制要点 1、原材料的检验 2、混凝土的配合比 拌合设备 计量 3、砂石含水量的检查 4、坍落度检查 5、混凝土的强度检查 6、检查混凝土的养生 7、混凝土的断面尺寸 8、混凝土的施工缝的检查 （二）混凝土的灌筑 1、灌筑混凝土前的检查 2、 模板、支架(拱架)、钢架骨架、预埋件及梁支座灌筑前的检查 3、混凝土应分层灌筑，在前一层混凝土开始凝固之前将次层混凝土灌筑完毕，每层厚度应按有关规定执行。 4、灌筑混凝土宜连续进行，如必须间断时，其间断时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型条件通过试验确定。 混凝土的灌筑 5、冬期施工混凝土的灌筑温度，应根据具体保温方法及热工设计确定，但在任何情况下均不得低于5℃(细薄截面结构不宜低于10℃)。 6、桥墩台等大体积混凝土的灌筑：当结构截面大于100m2，在前层混凝土初凝前不能及时灌筑次层混凝土时，允许适当分段(块)进行灌筑，但应符合相关规定。 （三）混凝土的养护 1．混凝土浇灌完毕后，应在12小时以内覆盖潮湿蓄水材料并浇水养护。 2．浇水养护期限：