皮革知识简介.docVIP

皮 革 知 识 简 介 皮是指从动物体上剥下,没有经过任何化学处理和机构加工的生皮（原料皮）。生皮经过鞣制，变成通常所说的熟皮（成品皮革），再加工成为消费产品（皮革制品）。 一、制革的研发历史和主要鞣革方法 　 皮革是一个古老的行业，可以追溯到远古时期，原始人类发现把兽皮与植物一起用水浸泡、用烟熏或长期地抹油后，都可以改善兽皮的性质，从而找到了最初的植物鞣法、烟熏鞣法和油鞣法。尽管人们在很早就已经掌握了将动物皮做成革的应用技术，但对其在加工过程中所发生的各种物理和化学变化及其机理并不清楚，直到19世纪铬鞣法的出现。由于这种鞣法具有可以赋予皮革必要的柔软性、丰满性、弹性和耐水洗性，鞣制速度快，便于大批量生产，才在皮革的生产与应用方面引起了一场革命，使皮革真正成为一个工业。传统的鞣制方法有无机鞣法（铬鞣法、铝鞣法、锆鞣法、铁鞣法等）、植物鞣法、油鞣法、合成鞣剂鞣法（如聚丙烯酸酯类鞣剂、苯乙烯—马来酸酐共聚物鞣剂等）和结合鞣法等。目前，皮革工业最主要的鞣制方法依然是“铬鞣法”，还没有任何一种鞣制方法能够完全取代它。铝鞣法主要用于鞣制毛皮革（俗称皮草），植物鞣法主要用于鞣制轮带革等特种革。 二、原料皮防腐 原料皮的防腐方法大致有：干燥法、盐腌法（撒盐法和盐水浸泡法）、盐干法、低温保存法、浸酸法。目前以盐腌法比较常见，使用药物包括工业用盐、防腐剂。 三、铬鞣法制革工艺简介 准备阶段（使生皮达到适宜鞣制的要求） 原料皮组批——浸水（可能使用防腐剂）——脱毛——脱碱——酶软化——流水冲洗——浸酸——削匀 鞣制阶段（由皮变为革） 铬鞣（由皮变为革的关键工序）——搭马、静置——挤水——称重——流水洗——中和——水洗、预热——染色（可能使用偶氮染料）——乳液加油——填充——静置 整理阶段（使革具有所需要的物理-机械性能和外观性质） 涂油——贴板干燥——平展——晾干到含水分18%左右——修边——净面、堆置——刮软——手工熨平——涂饰（可能使用甲醛）——熨平——电子量尺、成品革检验 三、革的分类 按鞣制方法分为铬鞣革、植物鞣革、结合鞣革等。 （二）按原料皮的种类可以分为猪革、牛革、山羊革、绵羊革、马革、鳄鱼皮革、蛇皮革等。 常见皮革的区别 1、猪皮革——毛孔粗大，每三个孔并列成一组，呈三角形排列，每组相隔较远，表面不平整，粗糙，皮革经济实惠。 2、羊皮革——以山羊皮革最好，毛孔呈扁圆，并以鱼鳞状排列，绵羊皮革的毛孔鱼鳞状弧度小，山羊皮革的毛孔鱼鳞状弧度大。手感柔软而富有弹性，光泽自然，但价钱较贵，多用于做衣服。 3、牛皮革——皮质较坚硬，分黄牛和水牛革两种，黄牛革毛孔子细小呈圆形，分布均匀且紧密，革面细腻光滑有光泽，手感坚实而富有弹性，水牛皮革表面凹凸不平，革面粗糙，毛孔比黄牛皮粗大，稀少，质地较黄牛皮松驰，可用来做多种皮具，价钱适中。 4、马革——革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。 5、鳄鱼皮革——皮革表面有方格或椭圆纹的角质层。 6、蛇皮革——有明显的易于辨认的蛇皮花纹，脊色深，腹色浅。 （三）按用途分为工业用革、鞋用革、服装用革、装具革、球革等。 （四）按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革；二层革又分猪二层和牛二层革等。 粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。 修面革：是利用磨革机将表面轻魔后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了整容。此种革几乎失掉了原有的表面状态， 全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品，使用舒适耐久且美观。 半粒面皮革特性：其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面，故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。 修面牛皮特性：又称光面牛皮，市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，在皮革上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种高档皮革。特别是亮面牛皮，其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装皮具的流行皮革。 特殊效应牛皮特性：其制作工艺要求同修饰面牛皮，只是在有色树脂里面加带珠、金属铝或金属铜元素进行综合喷涂皮革上，再滚一层水性光透明树脂，其成品具有各种