水泥的污染与防治.docVIP

水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。改革开放以来，我国水泥工业得到较快的发展，整体素质明显提高，产量已多年居世界第一位。水泥生产的污染物有粉尘、烟尘、二氧化硫、二氧化碳。粉尘烘干、输送、烧成、包装及散装出厂等过程中产生。粉尘目前的控制措施主要有袋收尘和尘。酸性氧化物SOx和NOx.水泥熟料烧成需要燃烧煤或重油等燃料，由于燃料中存在硫和氮，空气中也有大量的氮，燃烧时会产生SOx（SO2和SO3）和NOx（主要为一氧化氮NO和二氧化氮NO2）。SOx的控制措施主要为采用低硫的原、燃料。NOx的控制措施主要为合理降低α，也可安装脱氮装置或低温煅烧。CO2.水泥厂排出的温室气体主要指CO2，水泥生产中直接产生CO2气体的主要来源是煤粉的燃烧和生料中CaCO3的分解。采用纯低温余热发电技术、控制硅酸盐水泥的总产量和开发低钙水泥、加大使用代替熟料的混合材等，都是减少CO2排放量的好方法。废水排放。水泥厂主要是窑尾增湿塔喷水，水汽排放、少量冷却水排出基本达到排放要求。此外，回转窑、烘干机等托轮浸水槽的含油废水，必须经除油处理后才能排放。化验室排出的含有微量酸、碱的废水必须进行中和处理（pH=6~8）方可排放。镁铬砖。对含铬耐火材料的铬污染防治要求，到目前为止国内水泥厂普遍没有做到。一方面，国内耐火材料的标准还没有限制含铬量，另一方面，水泥厂内替换下来的废弃镁铬耐火材料没有专门的防污染堆积设施，当被雨水冲刷时可能会严重污染地下水。欧洲在20世纪90年代以后已禁止生产含铬耐火材料。废弃镁铬材料的堆放要有专门围护堆场，并有防雨屋棚，同时要进行无害化处理。当前我国正处于产业化、城镇化加速发展的重要阶段，经济社会发展面对着严重的资源和环境双重约束。水泥生产线行业作为我国主要的高能耗、高排放工业，是产业领域节能减排的重点和难点，其节能减排效果对完成我国能源消耗目标、产业可持续发展起着举足轻重的作用。???? 水泥行业现有的节能减排尺度和规范还不完善，消纳废弃物的潜力未得到充分施展。水泥机械行业对产业废料的利用主要集中在混合材的使用上，重点是粉煤灰和矿渣，处置利用手段比较单一，利用新型干法水泥工艺及回转窑无害化、资源化协同处理产业可燃废弃物、糊口垃圾及污泥技术等尚处于起步阶段。落后产能还占一定比重，节能减排技术和装备推广力度不够。东西部地区淘汰落后产能差异较大，部门企业未达到国家能耗和环保相关尺度要求。立磨、辊压磨等高效粉磨技术和变频调速技术没有得到充分应用。，水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变，节能减排仍有亟待解决