论双向可控硅软起动器原理及应用.docx

论双向可控硅软起动器原理及应用作者：张森华时间：2005年1月摘要：该篇文章简单介绍了双向可控硅软起动的工作原理，并与传统三相电动机起动方式相比的优势，也列举了在实际使用中的一些注意事项及经验。关键词：双向可控硅软起动器原理应用优势1 引言-三相异步电机的起动，传统的方法常采用“Y----△”起动及“自耦降压”起动，但其使用元件较多、能耗较大、体积笨重、故障率高、寿命短。随着科技发展，其使用范围愈来愈小，而双向可控硅软起动器因其能耗低、性能稳定、控制线路简单等优点愈来愈受到欢迎。因其使用的广泛性，笔者在学习使用中逐步了解其工作原理及性能，并积累了一些使用经验。2 双向可控硅软起动器的工作原理与分析交流电动机使用双向可控硅软起动器的优势在于：2.1 在起动过程中，避免了运行电压、电流的急剧变化，有益于被控制电动机及机械传动，更有利于电网的稳定。2.2 起动过程中，用可控硅实施无触点控制，装置使用寿命长，故障率低且易于维护。2.3 具有故障检测、过流保护功能，能对电机起到极好的保护作用。交流电动机可控硅软起动（即：电动机在起动过程中，装置所输出的电压按一定规律上升，被控电动机电压由起始电压平滑地上升到额定电压，其转速随控制电压变化而发生相应的软性变化，即由零平滑地加速至额定转速的全过程称为交流电动机软起动）器的最重要元件就是双向可控硅，下面就以双向二极管触发双向可控硅为例说明其工作原理。如图1所示：VT1为双向二极管，VT2为双向可控硅，R1与R2为电阻，C1为电容，Rf为输出负载，Ui为输入电压，U。是输出电压。当双向可控硅VT2阻断时，电容C1经R1、R2和负载Rf充电，当电容电压充到一定值时，双向二极管VT1导通，从而使双向可控硅触发导通。当电源反相后，电容C1反向充电，待电容电压又达到一定值时触发VT1导通，从而使VT2再次导通，只要改变R1就可以改变正负半周VT2的触发时间，即改变了触发脉冲的相位，也就改变了VT2的导通角，使负载Ｒf得到不同的电压输出，即实现了交流调压。VT2 ● ●R1VT1●RfUiR2U。C1图中 VT1——双向二极管； VT2——双向可控硅； C1——电容； RF——输出负载；Ui——输入电压 U。——输出电压R1、R2——电阻 .在电路中，一旦VT2导通，电容C1充电电压就等于VT2的管压降，数值很小，所以在VT2的导通期间，电容C1几乎不再充电；交流电压一经过零，VT2就关断，电容C1又开始重新充电，这样就保证了每个周期VT2都是在相同的相位导通，从而使VT2的触发脉冲与电源频率同步。在实际线路中常使用“定时器”（时间继电器）控制双向可控硅的导通角，即双向可控硅起动时随着时间的推移，逐渐增大其导通角，使输出电压从一定值逐步升到额定值，停止时则相反。整个过程正好实现了线性升压、线性降压即所谓的“软起动”、“软停止”。双向可控硅软起动的结构及控制在使用软起动器前，我们须先了解其结构组成,下面以“ABB PSS”系列软起动器为例介绍一下软起动器接线端子及控制线路。软起动器的上端有一排端子，如图2所示：12345678910 1112图 2（端子示意图）端子1接中性线（零线）N，端子2接相线（火线）L，提供软起动器的工作电源；端子3接地，这是功能接地而不是保护接地，接地电缆应尽可能短，并应接到软起动器旁最近的接地点；端子4，5，6为起动、停止控制端子，其接线如图3、图4所示： LSB2SB2 ●● ●SB1SB1KAN 4 5 6 4 5 6图 3 （端子接线图）图 4 （端子接线图）图中 SB1——起动按钮； SB2——停止按钮； KA——中间继电器；L——火线；N——零线.其中SB1、SB2为起动、停止按钮，KA为中间继电器；端子7，8为故障输出端子，故障时发出信号，即提供一个无源触点；端子9，10为达到额定电压后的输出端子，起动完毕后发出信号，即提供一个起动完毕后输出的无源触点，常用于控制旁路桥接接触器；端子11，12为互感器连接端子，起过流保护作用。在软起动器的玻璃窗下有两个时间调节钮（电位器），主要用于调节起动时电压提升时间（标有START RAMP字样）和停止时电压下降时间（标有STOP RAMP字样），范围在1~30秒；在两个时间调节钮下面还有一个起始电压调节钮，用于调节软起动器的起始电压，调节范围30%----70%U额定. 4 软起动器的使用经验因双向可控硅属半导体材料，在传输能量的同时，其自身有一定能耗，将电能转化为热能，随着热能的积累, 使其工作温度升高，影响其稳定性，当温升