机械制造工学选择与判断题.doc

一、是非题(10分) 1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。 （ × ） 2.机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。 （ √ ） 3.一面双销定位中，菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。 （ √ ） 4.装配精度要求不高时，可采用完全互换法。 （ × ） 5.车削细长轴时，工件外圆中间粗两头细，产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。 （ √ ） 6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。 （ × ） 7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。 （ × ） 8.工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。 （ × ） 9.工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。 （ × ） 10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。 （ × ） 二、填空(30分) 1.机械加工中，加工阶段划分为（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。 2.达到装配精度的方法有（ 互换法 ）、（ 调整法 ）、（ 修配法 ）。 3.加工精度包括（ 尺寸 ）、（ 形状 ）、（ 位置 ）三方面的内容。 4.定位误差由两部分组成，其基准不重合误差是由（ 定位基准 ）与（ 工序基准 ）不重合造成的，它的大小等于（ 两基准间尺寸 ）的公差值。 5.圆偏心夹紧机构中，偏心轮的自锁条件是（），其中各符号的意义是（ D为圆偏心盘的直径；e为偏心量 ）。 6.机床主轴的回转误差分为（ 轴向跳动 ）、（ 径向跳动 ）、（ 角度摆动 ）。 7.机械加工中获得工件形状精度的方法有（ 轨迹法 ）、（ 成型法 ）、（ 展成法 ）等几种。 8.机床导轨在工件加工表面（ 法线 ）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（ 切线 ）方向的直线度误差对加工精度影响小。 9.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：（ 基准重合 ）、（ 基准统一 ）、（ 互为基准 ）、（ 自为基准 ）。 10.夹具对刀元件的作用是确定（ 刀具 ）对（ 工件 ）的正确位置。 11.划分工序的主要依据是( 工作地点不变 )和工作是否连续完成。 1.辅助支承起定位作用，而可调支承不起定位作用。 （ × ） 2.菱形销用在一面双销定位中，消除了垂直于连心线方向上的过定位。 （ √ ） 3.毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。 （ × ） 4.装配精度与装配方法无关，取决于零件的加工精度。 （ × ） 5.夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。 （ × ） 6.斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角，而与长度无关。 （ √ ） 7.粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。 （ × ） 8.过盈心轴定位一般用于精加工，此时可保证工件内外圆的同轴度，且可利用过盈量传递扭矩。 （ √ ） 9.Ｖ形块定位，工件在垂直于Ｖ形块对称面方向上的基准位移误差等于零。 （ √ ） 10.装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间，而绝对不在零件上。 （ √ ） 二、填空 (20分) 1.机械加工中获得尺寸精度的方法有（ 试切法 ）、（ 调整法 ）、（ 定尺寸刀具法 ）、（ 自动控制法 ）。 2.基准位移误差是（ 定位 ）基准相对于（ 起始 ）基准发生位移造成的（ 工序 ）基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 3.分组选配法装配对零件的（ 制造精度 ）只要求可行，而可获得很高的装配精度。 4.镗模上采用双镗套导