高级冷作钣金工试题.docxVIP

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高级冷作钣金工试题

高级冷作钣金工试题一.填空题利用铆钉把两个或以上的 零件或构件连接为一个整体,这种方法称为铆接。将薄板的边缘相互折转、扣合压紧的连接方法称为咬缝。咬缝连接方便,操作简单,具有一定连接强度和密封性,是薄板制件常用的连接方法之一。螺纹连接是用螺纹 零件构成的可拆卸的固定连接。它具有结构简单,紧固可靠,装拆迅速方便等优点。垫圈常放在螺母与连接件之间,起保护支承表面和垫平的作用。十字旋具用来拧紧头部带十字槽的螺钉,在较大的拧紧力下,不易从槽中滑出。扳手主要是用来拧紧六角头、方头螺钉(栓)或螺母。扳手通常有通用的、专用的和特种的三种。 装配时,必须按一定的拧紧力矩来拧紧,因 为拧紧力矩太大时,会出现螺栓或螺钉拉长,甚至断裂和被连接件变形现象;拧 紧力太小,就不能保证被连接件在工作时的可靠性和正确性。板料拼接焊接后,由于受焊接应力;如温度应力、组织应力、体积应力的影响,势必出现变形,而且板料焊缝布置在钢板中部和钢板边缘的变化也不一样。焊接变形矫正时,一般先锤击焊缝金属以减少焊缝的拉应力。因为锤击会产生一定的压应力,使拉力部分抵消,并能改善组织,提高焊接部位的机械性能,然后再用锤展伸长法,或反向弯曲矫正法,分别 矫正薄钢板和厚钢板变形。11. 质量特性一般包括性能、可靠性、安全性、使用寿命、经济性、外观及包装等诸多方面。12 在冷作钣金生产过程中,线性尺寸检验和构件形状检验是常用的检验方法。13. 冷作钣金产品进行线 性尺寸检验主要量具是:游标卡尺、直尺、卷尺等。14. 当零件的数量较多或 构件庞大时,可用量规、样杆进行线性尺寸检测,以提高检验效率。15. 用卷尺分别测量矩 形框架的对角线ac和bd, 当ac=bd时,就可说明矩形框架的四个内角均为直角。16. 当零件、构件的形状为圆 弧或成一定角度,或形状较复杂,可用样板进行检验。17. 图样是工程的语言,是工人生产加工产品的依据,图样的识读、理解是按图施工的手要步骤,否则将无法进行加工生产。18. 形位公差是零件或构件的表面形状和位置公差的简称。19. 表面粗糙度是指零件加 工后表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状的特性。20. 表面粗糙度对零件不仅 影响美观,而且会对使用等性能有直接的影响,如运动面的磨损、配合件的可靠性、旋转件的疲劳强度、耐腐蚀性能等。21. 表面粗糙度标注符号和含义:(另附)22. 焊缝代号是用于表面焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等的符号,它由指引线、基本符号、辅助符合、补充符合和数据等组成。23. 矫正就是通过外力或加热,使钢材较短的纤维伸长,或使较长的纤维缩短,最后各部分的纤维长度趋于一致,从而消除钢材或制件的弯曲、扭曲、凹凸不平等变形。24. 矫正的方法很多,根据 外力的来源和性质分为手工矫正、火焰矫正和机械矫正。25. 反向变形法是对刚性 较好的钢材,采用与其变形方向相反的变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法和扭曲矫正法。26. 对刚性差材料的变形,应采用锤展伸长法进行矫正。窄板弯曲变形也可用锤展伸长法进行矫正。27. 当工件出现既有弯 曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正的步骤一般先矫正扭曲,后矫正弯曲。28. 钢板矫正机是由上下两排交错分布的辊轴组成。矫正时,钢板通过一系列辊轴,在辊轴的作用下,钢板发生反复弯曲,使较短的纤维拉长而趋于平整。29立体划线是在构件的几个平面上进行相关联的划线。30. 立体划线工具除平面 划线常用工具外,还有划线平台、游标高度尺、划线盘,以及夹持工具、辅助工具等。二.选择题1.由于焊缝( D )上下不对称,焊缝 横向收缩上下不均匀而产生了角变形。 A、坡口形式 B、间隙 C、坡口角度 D、截面形状2.两个零件配合时,不但没间隙,而且 相互挤压,装配后两零件不能作相对运动的配合称( C )配合。 A、动 B、间隙 C、过盈 D、过渡3.材料在压弯过程中,沿凹模圆角两 边产生的( A )相等时,材料就会沿凹模左右滑动产生偏移。 A、摩擦力 B、弯曲力 C、拉力 D、压力4.采用压料装置或( B )是压弯过程 中防止偏移的最佳方法。 A、挡铁定位 B、用孔定位 C、销轴定位 D、调整间隙5.单位加热( D )材料所得到的能 量就是单位线能量。 A、宽度上 B、面积内 C、厚度上 D、长度上6.在底片上呈现为不同形状的( C )特 征的是夹渣缺陷。 A、圆形或多边形 B、多边形或线状 C、点或条状 D、圆形或点状7.由数控装置(专用计算机)和( C )组成了数控切割机的基本结构。 A、自动旋转割矩 B、气割装置 C、自动切割机 D、纵横向传动机构8.预热、( A )和吹渣是气割 的全过程。 A、燃烧 B、熔化 C、过热 D、过烧9.银的密度为( D )。 A、8.96g/cm3 B、11.49g/cm3

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