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研究生先进性制造技术论文学生：学号：上课教师：专业：机械设计类别：学术型激光加工在传统制造业中的应用摘要：本文主要介绍了激光加工的原理、特点及常用激光加工装备及技术。如激光打孔，激光切割，激光焊接，激光表面处理等。并简单地介绍了激光加工技术的发展前景。关键词：激光加工技术；激光加工原理与特点；传统制造业；发展前景。Laser Machining Method in TheTraditional Manufacturing ApplicationAbstract：This paper mainly introduces the principle and characteristics of laser processing, and the commonly-used laser processing equipment and technology, such as laser drilling, laser cutting, laser welding and laser surface treatment. The paper also briefly introduces the prospection of laser processing technology.Key words: laser technology; laser processing principle and characteristics; the traditional manufacturing industry; the developing prospects.激光加工的原理及其特点激光加工的原理激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工，工具不会与工件的表面直接摩擦产生阻力，所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节，因此激光加工可应用到不同层面和范围上。激光加工的特点激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势：①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。例如：美国通用电器公司采用板条激光器加工航空发动机上的异形槽，不到4小时即可高质量完成，而原来采用电火花加工则需要9小时以上。仅此一项，每台发动机的造价可省5万美元。激光切割钢件工效可提高8-20倍，材料可节省15-30%，大幅度降低了生产成本，并且加工精度高，产品质量稳定可靠。虽然激光加工拥有许多优点，但不足之处也是很明显的。激光加工技术的装备及应用激光加工装备的优异性能激光具有亮度高、方向性强、单色性和相干性好等性能, 加上激光的空间控制性和时间控制性很好, 易获得超短脉冲、尺度极小的光斑, 能够产生极高的能量密度和功率密度, 足以融化世界上任何金属和非金属物质, 特别适用于材料自动化加工, 而且对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大。与计算机数控技术相结合, 激光加工系统为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔道路, 激光加工技术已成为工业生产自动化加工生产的关键技术, 并具有普通加工技术所不能比拟的优势。激光加工为无接触加工, 其主要特点也就是无惯性, 因此其加工速度快、无噪声。由于光束的能量和光束的移动速度都是可以调节的, 因而可以实现各种复杂面型的高精度的加工目的。且加工过程中无“刀具”磨损, 对工件无“切削力”。激光加工装备具有的优越性使其在机械、电子、冶金、汽车、石油和国防等领域得到了广泛应用, 并产生了巨大的经济效益和社会效益, 应用前景是十分广阔的。激光加工技术的应用2.2.1激光打孔激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点, 已成为现代制造领域的关键技术之一。目前, 工业发达国家已将激光深微孔技术大规模地应用到飞机制造业、食品加工业、医药制造业等行业。进入年代, 激光打孔朝着多样化、高速度、孔径更微小的方向发展。采用脉冲激光器可进行打孔,脉冲宽度为0.1～1毫秒,特别适于打微孔和异形孔,孔径约为0.005～1毫米。激光打孔已广泛用于钟表